Kaip tinkamai suvirinti elektrinius vamzdžius - žingsnis po žingsnio vadovas

Vykdant namų ūkį, neįprasta statyti paprastų vamzdžių ar profilių. Šioms reikmėms dažnai naudojami lengvi ir patogūs plastikiniai vamzdžiai, taip pat plieno gaminiai su srieginėmis tvirtinimo detalėmis. Tačiau šiame straipsnyje mes apžvelgsime, kaip tinkamai suvirinti vamzdį šildymui ar kitoms būtinoms jūsų namuose sistemoms, nes minėti variantai ne visada yra priimtini ir tikslingi.

Elektrodų parinkimas

Pirmas dalykas, kurį reikės atlikti suvirinimo darbus vėdinant vamzdžius ar kitas konstrukcijas, yra elektrodai. Šios talpyklos kokybė priklausys ne tik nuo gautų siūlių patikimumo ir sistemos sandarumo, bet ir nuo darbo atlikimo proceso.

Elektrodas yra plonas plieninis strypas su specialia danga, kuri vamzdžių suvirinimo procese užtikrina stabilų lanką ir dalyvauja suvirinimo procese, taip pat apsaugo nuo metalo oksidacijos.

Elektrodų klasifikacija apima atskyrimą pagal šerdies tipą ir išorinės dangos tipą.

Pagal šerdies tipą yra tokių elektrodų:

  1. Su netirpstančiu centru. Tokių gaminių medžiaga yra grafitas, elektrinė anglis arba volframas.
  2. Su lydymosi viduriu. Šiuo atveju šerdis yra viela, kurios storis priklauso nuo suvirinimo tipo.

Kalbant apie išorinį apvalkalą, rinkoje esančių elektrodų rinkinys turėtų būti suskirstytas į kelias grupes.

Taigi, danga gali būti:

  • Plaušiena (C klasė). Šie gaminiai daugiausia naudojami suvirinimo darbams atlikti naudojant didelės apimties vamzdžius. Pavyzdžiui, įrengiant greitkelius dujų ar vandens transportavimui.
  • Rutilo rūgštis (RA). Tokie elektrodai yra optimalūs metalo šildymo vamzdžiams ar santechnikos suvirinimui. Tokiu atveju suvirinimo siūlelis yra padengtas nedideliu šlako sluoksniu, kuris lengvai pašalinamas išpjaudamas.
  • Rutile (RR). Šis elektrodų tipas leidžia gauti labai švelnius suvirinimo siūles, o operacijos metu susidaręs šlakas labai lengvai pašalinamas. Dažniausiai tokie elektrodai naudojami kampinių jungčių vietose arba suvirinant antrąjį arba trečiąjį sluoksnius.
  • Rutilo celiuliozė (RC). Tokie elektrodai gali atlikti suvirinimo darbus bet kurioje plokštumoje. Visų pirma, jie labai aktyviai naudojami ilgam vertikaliam siūlui sukurti.
  • Pagrindinis (B). Tokie gaminiai gali būti vadinami universaliais, nes jie yra tinkami suvirintoms storio sienelėmis vamzdžiams, kurių dalys yra veikiamos neigiamoje temperatūroje. Tai sudaro plastiką aukštos kokybės siūlę, kuri nesulaužta ir nekeičia laikui bėgant. Taip pat žiūrėkite: "Vamzdžių suvirinimo elektrodų rūšys - pasirinkti tinkamus".

Prieš pradėdami dirbti, rekomenduojame pasikonsultuoti su pažįstamais suvirintojais dėl elektrodų rūšies, kurią jie nori naudoti. Kiekvienu konkrečiu atveju tai bus skirtingi prekių ženklai, nes gali būti parduodama daug prekinių ženklų, be to, jie skiriasi nuo miesto į miestą.

Tai, kas atskirai pažymima, yra tiesioginis elektrodų kainos ir kokybės ryšys. Faktas, kad pigūs vartojimo reikmenys neleidžia tinkamai suvirinti vamzdžių su reikiamu kokybės lygiu, buvo praktikoje pakartotinai išbandyti. Todėl šiame sąnaudų punkte nėra verta sutaupyti, nes dėl to jie gali išaugti daug daugiau.

Suvirinimo ir vamzdžio jungčių tipai

Elektrinis suvirinimas gali būti keletą būdų:

  • dengiant detales pabaigoje - šiuo atveju vamzdžio atkarpos yra visiškai priešingos;
  • sujungimas su tauriu - tai reiškia, kad du vamzdžių gabalai yra statmenai, raidės "T" formos;
  • sutapimas - šiame realizavimo variante vienas iš vamzdžių gabalų yra suardomas taip, kad jį būtų galima uždėti ant kito;
  • kampinė jungtis - tai yra dvi dalys yra dedamos 45 ° arba 90 ° kampu.

Atliekant elektrinį suvirinimą vamzdžių suvirinimas, galima atlikti šias siūles:

  • horizontaliai - šiuo atveju suvirinti vamzdžiai išdėstyti vertikaliai;
  • Vertikalios - tai vamzdžio vertikalios dalies siūlės;
  • lubos - šiuo atveju elektrodas dedamas į apatinę dalį, virš darbuotojo galvos;
  • žemesnės - atitinkamai siūlės, kurias reikia sulenkti.

Atkreipkite dėmesį, kad, dirbant su plieniniais vamzdžiais, jungtis turi būti ištisinė, reikalinga verdanti jungiamojo taško išilgai gaminio sienos storio. Geriausia šiuo atveju būtų mažesnio sukimo siūlės naudojimas.

Yra keletas patarimų, kaip suvirinti vamzdžius su elektriniu suvirinimu:

  1. Atliekant suvirinimo darbus, elektrodą reikia laikyti 45 ° kampu ar šiek tiek mažiau, tada išlydytas metalas patenka į suvirintą vamzdį daug mažesniu kiekiu.
  2. Jei prijungiate prie "tavr" arba "end-to-end", jums reikės 2-3 mm elektrodų. Šiuo atveju esamas stiprumas, tinkamas patikimai sandarinti sistemą, yra 80-110 amperų diapazone.
  3. Norint patikimai suvirinti sutampančią junginį, srovė turėtų būti padidinta iki 120 amperų, ​​o elektrodus galima naudoti panašiai.
  1. Optimalus suvirinimo aukštis turi būti 3 mm virš vamzdžio paviršiaus. Tik po jo pasiekimo darbas gali būti laikomas užbaigtu.

Atskirai, verta apsilankyti profiliuotuose gaminiuose. Tokių vamzdžių suvirinimas turėtų būti atliekamas kryptingai. Tai reiškia, kad jie pirmiausia patraukia du taškus iš priešingų profilio pusių, tada pereina prie dviejų kitų taškų, ir tt, kol visas vamzdis yra šildomas. Po to pereikite prie tvirto suvirinimo aplink vamzdžio perimetrą.

Preliminarus darbas su detalėmis

Prieš pradėdami suvirinti apvalų vamzdį, turite jį paruošti darbui, ty iš anksto apdoroti sąnarius ir išsiaiškinti visas detales. Norėdami tai padaryti, pirmiausia atliekama vamzdynų diagnostika, kad būtų laikomasi tam tikrų techninių charakteristikų, taikomų montuojamai sistemai, ypač vandens tiekimo sistemai (skaitykite: "Kokio tipo vamzdžių suvirinimas yra geresnis - suvirinimo būdai ir savybės").

Vadovaujantis instrukcijomis turi būti įvykdytos šios sąlygos:

  • Geometriniai matmenys.
  • Kokybės liudijimas, ypač jei tai dujotiekis geriamam vandeniui.
  • Idealiai apvalios formos vamzdžiai - be defektų galuose plokščio ar ovalo skerspjūvio formos draudžiama.
  • Vienodo sienos storis visame jų ilgyje.
  • Produktų cheminė sudėtis turi atitikti tam tikrų sistemų Rusijos Federacijos valstybinius standartus. Ši informacija aiškinama iš techninės dokumentacijos ar laboratorinių tyrimų.

Tada jūs galite tęsti, tiesą sakant, vamzdžių paruošimui dokuose ir suvirinimui.

Parengimo procesas apima šiuos etapus:

  • patikrinkite pjūvio lygumą vamzdžio gale - jis turėtų būti lygus 90 °;
  • galas ir 10 mm atstumas nuo jo turi būti kruopščiai išvalyti, kol atsiras metalinis blizgesys;
  • visi alyvos, rūdžių, dažų pėdsakai turi būti pašalinti ir riebaluoti paviršius vamzdžio galą.

Paskutinis dalykas, kurį reikia rūpintis, yra tinkama užpakalio konfigūracija. Briaunų atidarymo kampas turėtų būti 65 °, o klampus indeksas turėtų būti 2 mm. Papildoma apdorojimas leis pasiekti reikalingus parametrus.

Toks darbas gali būti atliekamas su veido šluostu, plokščiu pjovimo įrankiu ar šlifuokliu. Profesionalai, dirbantys su didelės skersmens vamzdžiais, naudoja frezavimo stakles arba dujų ir plazmos degtukus.

Suvirinimo procesas

Kai baigsite visus parengiamuosius darbus, galite pradėti suvirinti. Jei neturite reikiamų įgūdžių ir anksčiau niekada neturėjote atlikti tokio darbo, rekomenduojame iš pradžių praktikuoti nereikalingus vamzdžius, kad nebūtų sugadinta visa sistema.

Elektrinio suvirinimo detalės

Jei suvirinti apvalūs vamzdžiai, juostelė turi būti tęsiama. Tai reiškia, kad pradėjus dirbti, jo negalima pertraukti tol, kol nesudaromas kietas suvirinimas. Jei dirbate su sukamuoju ir negrįžtamu šarnyru, šildymo vamzdžiai suvirinant elektros srove turi būti atliekami keliais sluoksniais. Jų skaičius priklausys nuo vamzdžio sienos storio.

Sluoksnių skaičiaus priklausomybė nuo sienos parametrų yra išreikšta šiomis vertėmis:

  • 2 suvirinimo siūlės sluoksniai atliekami ant vamzdžių, kurių storis iki 6 mm;
  • jei sienos skiriasi 6-12 mm storio intervale, reikės 3 sluoksnių;
  • visi kiti produktai, kurių sienelės storis dar didesnis, turi būti pritaikyti 4 siūlių sluoksniai.

Reikėtų atkreipti dėmesį, kad kiekvienas kitas suvirinimo sluoksnis gali būti taikomas tik pilnai aušinant ankstesnį. Prieš dengiant visus susidariusius šlakus, reikia pašalinti. Taip pat skaitykite: "Kaip tinkamai virti elektrinius vamzdžius - teorija ir praktika iš meistro".

Be to, verta apsvarstyti keletą svarbių savybių:

  1. Kuris poliškumas ir srovė turi būti taikomi (pastovūs arba kintantys) priklausys nuo vamzdžių, jų medžiagos ir elektrodų apvalkalo sienos storio. Visa informacija turi būti nurodyta elektrodų instrukcijose.
  2. Elektrodų strypų storis paveikia srovės stiprumą, reikalingą suvirinimui. Galite apskaičiuoti šį skaičių, dauginant lazdele storį 30 ar 40. Taigi galite apskaičiuoti amperų amperas ir įdėti jį į suvirinimo įrangą.
  3. Darbo greitis neturi reguliuojamos vertės. Jums tiesiog reikia įsitikinti, kad lankas per ilgai nelieka vienoje vietoje, kitaip kraštas uždegs ir viskas turės prasidėti.

Kad būtų lengviau dirbti, prieš suvirinant dujinius vamzdžius galite surinkti jungtis.

Mes renkamės ryšius

Šis procesas turėtų būti vykdomas tokia seka:

  1. Vamzdžiai turi būti pritvirtinti violetiniu ar kitu įtaisu, juos sujungti. Be to, jungtys su elektrodu turi būti patrauktos 2-3 vietose. Jei tai bus tik 2 taškai, tada padarykite juos iš priešingų rato pusių.
  2. Jei susidaro tik vienas jungiamasis taškas, galinis jungties virinimas turi būti pradėtas nuo priešingos pusės.
  3. Atkreipkite dėmesį, kad vamzdžių, kurių sienelės storis yra 3 mm, elektrodo storis turi būti ne didesnis kaip 2,5 mm.

Ir dar daugiau naudingos informacijos apie suvirinimo techniką.

Jei dirbate su vamzdžiais, kurių sienelės storis viršija 4 mm, jie sujungiami su dviem siūlėmis - šaknine, kuri praeina per visą plieno storį ir ritininį siūlę, kuris yra 3 mm aukščio ritininis.

Vertikaliųjų siūlių, kurių vamzdžiai yra 30-80 mm, vertikalios siūlės, suvirinimas atliekamas dviem etapais: pirma, sukite siūlę ¾ ilgio, o paskui - visa kita.

Kai padarote horizontalųjį siūlę keliais sluoksniais, kiekvienu vėlesniu požiūriu, elektrodas turėtų judėti priešinga kryptimi.

Siūlų taškas (pilis), atliekamas keliais sluoksniais, turi būti išdėstytas įvairiose vietose.

Darbas su pasukamais ir neatsiejamais sujungimais

Reikia specialiai paminėti skirtingo skersmens vamzdžių su sukabinamomis ir nesisukančiomis jungtimis suvirinimo techniką (taip pat skaitykite taip: "Kaip vamzdžių neardančių jungčių suvirinimas atliekamas - nuoseklus vadovas").

Tarp tokių darbo atlikimo taisyklių yra šie:

  1. Pasukamieji sujungimai bus patogu atlikti rotoriuje. Pageidautina, kad darbo greitis ir mechanizmo sukimas būtų vienodi.
  2. Metalo sąlytis su lanku (suvirinimo baseinas) turi būti 30 ° žemiau vamzdžio viršaus, sumontuoto rotatoriuje, su šonu priešinga sukimosi krypčiai.
  3. Toks darbas gali būti atliekamas rankiniu būdu. Dėl to vamzdis kiekvieną kartą įjungiamas 60-110 ° kampu, todėl patogu dirbti su juo.

Tačiau sunkiausia dirbti, kai 180 ° verčia vamzdį.

Šiuo atveju suvirinimas geriau suskirstomas į 3 etapus:

  • Visų pirma, jie suvirinami 1-2 sluoksniais iš 2/4 vamzdžio atkarpos išoriniu apskritimo spinduliu.
  • Be to, vamzdis yra sulankstytas, o likusiam suvirinimui pridedama, vienu metu užpildant visus sluoksnius.
  • Galų gale vamzdelis vėl pasukamas, o likę siūlės sluoksniai pridedami prie užpakalinės dalies.

Sankabos sujungimas atliekamas dviem etapais.

Darbo metodas yra toks:

  1. Vamzdis turi būti vizualiai padalintas į du segmentus. Šiuo atveju siūlės bus tiek horizontalios, tiek vertikalios ir lubų.
  2. Suvirinimas prasideda nuo žemiausio apskritimo taško, sklandžiai perkeliamas elektrodas į aukščiausią tašką. Panašiai atlikite darbą iš kitos pusės.
  3. Šiuo atveju lankas yra trumpas, kurio ilgis lygus ½ elektrodo šerdies storiui.
  4. Volelio siūlės aukštis gali siekti 2-4 mm, visa tai priklauso nuo vamzdžio sienos storio.

Paskutinis suvirinimo etapas - sąnarių kokybės kontrolė.

Patikrinkite jungčių patikimumą

Dažnai kontroliuokite suvirinimo kokybę ir sistemos sandarumą, kurį turėsite atlikti savarankiškai, atlikdami vizualinį patikrinimą.

Norėdami tai padaryti, pirmiausia reikia išvalyti siūlę iš šlako ir prijungti jį su lengvu plaktuku. Tada vizualiai patikrinkite siūlę, ar nėra lustai, gabalai ar įtrūkimai, blogai virti gabalai ar perdegimas, ar kiti defektai.

Paskutinis žingsnis yra matuoti siūlės storį. Norėdami tai padaryti, galite naudoti standartinius įrenginius, zondus, šablonus ir kitus įrenginius.

Atkreipkite dėmesį, kad dujų perdavimo arba vandentiekio sistema taip pat turi būti patikrinta dėl nuotėkio. Norėdami tai padaryti, atlikite bandymo pradžios skysčio slėgį.

Saugos priemonės dirbant su suvirinimo aparatu

Svarbus bet kokių elektrinių darbų, įskaitant metalinių vamzdžių suvirinimą, yra laikytis saugos taisyklių. Jei jie yra apleisti, galite gauti daugybę sužalojimų, tokių kaip šilumos odos nudegimai, akies tinklainės nudegimai, lankiniai blyksniai, elektrošokai ir kiti.

Todėl, prieš pradėdami dirbti, turite atlikti šiuos veiksmus:

  • laidūs laidininkai ir suvirinimo mašinos detalės turi būti izoliuoti;
  • suvirinimo įrenginio korpusas ir papildomi įtaisai turi būti įžeminti;
  • kombinezonai ir pirštinės turi būti visiškai sausos;
  • dėvėkite galošus arba padėkite gumines kilimėles mažoje patalpoje papildomai izoliacijai;
  • Norėdami apsaugoti akis ir veidą, darbo metu turite dėvėti apsauginį skydą.

Rezultatai

Taigi, mes iš dalies aprašėme, kaip atlikti elektros įrangos suvirinimo darbus. Žinoma, norint, kad darbas būtų sėkmingas, turite turėti tam tikrų praktinių įgūdžių. Tačiau dėl medžiagos pateiktos informacijos jūs sužinosite, kur pradėti praktikuoti. Laikydamiesi mūsų rekomendacijų, jūs tikrai pavyks suvirinti metalinius vamzdžius tinkamu lygiu.

Kaip suvirinti elektrinį suvirinimo vamzdį: naudingi patarimai

Nepaisant to, kad šiandien jie dažnai naudojasi nemetaliniais vamzdžiais, vis dar per anksti nurašyti seną seną metalą. Tačiau daugeliui naujokų, bandant montuoti metalinį vamzdyną, bus neatidėliotinas klausimas, kaip tinkamai ir efektyviai suvirinti vamzdį su elektriniu suvirinimu.
Neįmanoma pasakyti, kad elektros suvirinimo metodas buvo prieinamas visiems ir visiems. Vis dėlto, norint tapti kvalifikuotu suvirintoju, reikės atlikti tam tikrą mokymą. Taigi žemiau pateiktoje medžiagoje bus manoma, kad naudotojas jau turi tam tikrų įgūdžių, susijusių su suvirinimo aparatu, šiuo atveju elektra.

Kaip pasirinkti tinkamus vamzdžių suvirinimo elektrodus

Suvirinimo elektrodas - tai elektrai laidžios medžiagos metalinis arba nemetalinis strypas, skirtas tiekti srovę į suvirintą gaminį.

Iš pradžių, kai kurie duomenys apie pačių elektrodų savybes nebus pažeisti. Konstrukciniu požiūriu pats elektrodas yra plonas strypas, pagamintas iš metalo. Jame yra speciali suvirinimo danga.
Iš principo elektrodai yra skirtingo skersmens - kuo daugiau medžiagos pritvirtinamos prie strypo - tuo storesnis yra. Be to, elektrodo danga ne tik dalyvauja suvirintame junginyje, bet ir apsaugo elektrodą nuo deguonies ir užtikrina vienodą lanko degimą.

Atkreipkite dėmesį! Kartais labai svarbu pasirinkti geriausią elektrodų gamintoją. Galite pasikonsultuoti su draugais ar profesionaliais suvirintojais apie tai, kam tam tikram gamintojui turėtų būti teikiama pirmenybė. Išsaugoti, kol nerekomenduojama. Geras elektrodas, tiesiog pagal apibrėžimą, negali būti pernelyg pigus.

Kartais būna, kad eksploatuojant šlakas plūdo ir sukuria plėvelę, kuri neleidžia metalui sugerti ore. Tai turės neigiamos įtakos suvirinimo kokybei, nes ore esantis deguonis ir azotas suvirina metalinį trapumą.
Patyręs suvirintojas yra labai gerai susipažinęs su šia problema. Šiuo atveju, kai šlakas yra atvėsęs, jį galima pašalinti paprastu, trumpu, bet tiksliu pūtimu su plaktuku arba elektrodu. Jokiu būdu negalima palikti šlako vatos viduje! Priešingu atveju joje susidaro fistulė, dėl ko jungtis bus slopinama. Pagrindinis uždavinys yra gauti lygų ir stora siūlę. Patyręs suvirintojas tai atlieka kaip pasagos ar aštuoni. Šlautas tuo pačiu metu su kiekviena nauja eiga bus išstumtas. Kai šlakas visiškai pašalinamas, siūlas bus ne tik stiprus, bet ir gražus.
Kalbant apie tai, kokio skersmens pasirinkti suvirinimo elektrodą, viskas priklausys nuo jungties storio. Jei vamzdžiai yra maži, tuomet galite įsigyti 3 mm skersmens elektrodus. Jie gali būti naudojami vamzdžiams, kurių storis yra nuo 2 iki 5 milimetrų. Jei vamzdeliai yra storesni - iki 10 mm, elektrodas turės tapti storesnis.

Tinkamai parinkti elektrodai, net dirbdami su nebrangiais suvirinimo aparatais, galėsite suvirinti bet kokį metalą aukšto profesionalumo lygiu.

Norėdami atlikti daugiasluoksnį suvirinimą, pradžioje rekomenduojama naudoti 4 mm elektrodą, kad galėtumėte sukurti didesnį suvirinimo gylį.

Kaip padaryti teisingą ir lygų suvirinimo vamzdį

Norint atlikti tam tikrus jungčių tipus, naudojamas elektros lankinio suvirinimo būdas. Štai keletas tokių suvirintų siūlių pavyzdžių:

  • Tiesioginis prijungimas - kai vamzdžiai yra vienas ant kito;
  • Kampinė suvirinimas;
  • Suvirinimas sutampa.

Tuo pačiu metu į ginkluotę galima naudoti labiausiai skirtingo tipo siūles - horizontalias ir vertikalias, lubas ir apatines. Labiausiai paplitęs daugeliui amatininkų yra apatinis siūlas. Šiuo atveju elektrodas suvirinamas iš viršaus. Tačiau sunkiausia yra vadinamoji lubų jungtis. Tai labai nepatogu taikyti dėl to, kad išlydytas metalas nuteka. Be to, taip pat trukdo nepatogi vamzdyno vieta. Taigi dažnai renkasi naudoti specialų veidrodį. Ne kiekvienas suvirintojas gali dirbti su tokiu siūlu.
Jei negalima pasiekti lubų sujungimo su tiesiu elektrodu, jis gali būti sulenktas į norimą formą. Geriausia išvirti lubų sujungimą - jei operacijos metu vamzdis gali pasukti aplink jo ašį. Bet tai ne visada įmanoma. Taigi, jei kiltų abejonių dėl jų profesionalumo, būtų geriau pradėti praktikuoti suvirinimo medžiagą arba kreiptis pagalbos į kvalifikuotą suvirintoją.

Suvirinimas yra kristalizuotas metalas, kuris buvo išlydytas būsenoje per suvirinimo procesą.

Parengiamojo darbo poreikis

Prieš pradėdami bet kokį suvirinimą, turite atidžiai patikrinti visą prieinamą įrangą. Niekada nedirbkite su netinkama įranga!
Mažiausias suvirintojų rinkinys susideda iš pačios suvirinimo mašinos, elektrodų komplekto, taip pat plaktuko, skirto smulkinti šlaką ir šepetį.
Taip pat nepamirškite apie asmeninę apsaugą. Paprastai tinka tam tikri stori drabužiai, tačiau parduotuvėje taip pat galite įsigyti darbo drabužių. Nepamirškite apie suvirintojo kaukę su šviesos filtru, taip pat apie storas pirštines. Profesionalai nori zomšos pirštines. Jei tikitės daugybės kibirkščių, karšto metalo kojos bus ne tik apsaugoti specialius batus.
Taip pat reikės specialaus suvirinimo lygintuvo arba keitiklio - šie įrenginiai yra skirti keisti AC į DC. Galų gale, tai yra nuolatinė srovė, kad elektros lanko suvirintojas veikia.

Suvirintojo kostiumas yra kombinezonas, skirtas apsaugoti darbuotojus nuo kibirkščių, išsilydžiusių metalų purslų, masto, suvirinimo lankine spinduliuote.

Kai kurios dujotiekio suvirinimo savybės

Vamzdyno atveju suvirinimo priemonės turi savybių. Jie turi būti apsvarstyti, jei norite gauti aukštos kokybės rezultatus.
Naudojant elektrinį lankinį suvirinimą, galima atlikti vertikalią siūlę - ant vamzdžio šono, o horizontaliai - padengti aplink apskritimą. Kaip jau minėta, dažniausiai naudojamas vadinamasis apatinis siūlas, nes jis yra vienas iš paprasčiausių.
Vamzdžiai, pagaminti iš plieno, turi būti suvynioti, ir būtinai išvirkite visus kraštus išilgai vamzdžio sienų. Norint sumažinti įplaukimą į vamzdį, reikia pasirinkti optimalų elektrodo įlinkio kampą horizontaliai. Paprastai jis yra 45 laipsnių. Standartinis plieno vamzdyno siūlės aukštis yra nuo 2 iki 3 mm, jo ​​plotis paprastai yra nuo 6 iki 8 milimetrų.
Jei atliekamas sutapimas suvirinimas, tada siūlės aukštis gali būti apie 3 mm ir 8 mm pločio.

Suvirintųjų vamzdžių jungtys yra kontroliuojamos. Valdymo apimtis ir metodai nustatomi pagal eksploatavimo reikalavimus ir nurodomi projekto dokumentacijoje arba schemose.

Būtina prieš pradėdami ruošti bet kokį metalinį vamzdį, jį išvalykite iš anksto. Jei jo galai yra deformuojami, jie turi būti ištiesinti arba supjaustyti sklandžiai. Apkarpytas kraštas bent 1 cm atstumu nuo krašto iki blizgančios būsenos.
Tiesiogiai virinant, jungtys turėtų būti nuolat perdirbamos, kol bus visiškai suvirinta. Jei turite susidoroti su iki 6 mm storio vamzdžių sąvaržomis, tada suvirinkite bent dviem sluoksniais. Jei vamzdžio sienelių storis yra iki 19 mm, rekomenduojama naudoti keturis sluoksnius.
Pagrindinė vamzdžių konstrukcijų suvirinimo ypatybė yra tai, kad siūlas ant ant sąnario įkišamas tik po to, kai jis visiškai pašalinamas iš šlako, galite pradėti taikyti kitą suvirinimo sluoksnį.
Bet koks suvirintojas patvirtins, kad pats pirmasis suvirinimas yra svarbiausias. Su jo pagalba visi nelygumai ir kraštai yra išlyginti. Tai pirmasis sluoksnis, kurį reikia atidžiai patikrinti, ar jis įtrūkęs. Tuo atveju, jei yra plyšių, šis dygsnis yra pašalintas ir iš naujo taikomas.
Kiekvienas paskesnis sluoksnis atliekamas lėtai pasukant vamzdį. Kiekvieno sluoksnio pradžia ir pabaiga turi būti sujungti į ankstesnį sluoksnį maždaug nuo 15 iki 30 milimetrų. Paskutinis sluoksnis yra atliekamas palaipsniui pereinant prie metalo, iš kurio gaminamas vamzdis.
Jūs galite pagerinti kepimo kokybę, jei kiekvienas paskesnis sluoksnis yra švinas priešinga kryptimi nuo ankstesnio. Šiuo atveju pageidautina uždaryti savo uždarymo taškus.

Elektrinis suvirinimas - tai elektrinių energijos sujungimas su neardomomis jungtimis.

Ekspertai pataria

Vadimas Bodrovas, elektrinis suvirintojas: Laikui bėgant, kiekvienas suvirintojas gamina savo "rankraštį". Jis susideda iš kintamo srauto vertimo krypties, išilginės ir skersinės. Nors teoriškai kiekvienas iš šių siūlų vykdymo būdų yra skirtas savo paties atveju, praktiškai gana dažnai suvirintojai naudoja visus tris iš karto. Anksčiau ar vėliau net pradedantiesysis išmokys "jausti" medžiagą ir suprasti intuityviu lygiu, tokiu atveju naudoti vieną ar kitą siūlės tipą.

Nikolajus Aleksandrovičius Kozyrev, elektrinis suvirintojas: net jei užduočių rinkinys atrodo labai paprastas, o numatomas siūlas yra visiškai elementarus, vamzdžių atveju tai nėra verta atsipalaiduoti. Pakanka tik šiek tiek perkelti siūlę į šoną - ir tai gali būti priežastis sulaužyti sandarinimą sandarinimo metu. Taigi darbui su dujotiekiu reikės didžiausios koncentracijos.

Apibendrinant

Nepriklausomai meistras metalo suvirinimas - varginantis užsiėmimas. Ypač, kai kalbama apie vamzdžių suvirinimą. Bet dar tai galima padaryti. Gerai, jei šalia yra labiau patyręs draugas, kuris atkreipia dėmesį į laiku padarytas klaidas ir patarimus. Visų pirma turite atlikti pačius paprastus suvirinimo pratimus, nuolat apsunkinančius jūsų užduotį. Jei iš pradžių kažkas nebus toks, kaip norite, tai yra įprasta. Jei nenorite pasitraukti ir nepasiduokite, galiausiai net sunkiausia byla bus sėkmingai išspręsta.

Rankų lankinių suvirintų vamzdžių su dengtu elektrodu technika

Suvirinimas fiksuoto vertikaliojo mazgo

Suvirinimas atliekamas dviem etapais. Sankryþos perimetrą įprastai padalijama vertikali ašine linija į dvi dalis, kurių kiekviena turi tris būdingas pozicijas:

  • lubos (1-3 pozicijos);
  • vertikaliai (4-8 padėtis);
  • apatinis (9-11 pozicija).

Kiekviena sekcija yra suvirinta iš lubų padėties. Suvirinimas atliekamas tik trumpą lanką:

lmin = 0,5 de mm
kur de yra elektrodo skersmuo.

Užbaigti siūlę apatinėje padėtyje.

Kiekvieno sekcijos suvirinimas prasideda 10-20 mm atstumu nuo vertikalaus ašies. Siūlų sujungimas - "užrakto" jungtis - priklauso nuo vamzdžio skersmens ir gali būti nuo 20 iki 40 mm. Kuo didesnis vamzdžio skersmuo, tuo ilgiau "užraktas"

Pradinė siūlės dalis atliekama viršutinėje padėtyje su "atgaliniu kampu" (poz. 1,2). Judant į vertikalią padėtį (3-7 poz.), Suvirinimas atliekamas "priekiniu kampu". Pasiekus 8 padėtį, elektrodas yra nukreiptas į dešinįjį kampą ir, einant į apatinę padėtį, suvirinimas vėl "nukreiptas atgal".

Prieš suvirinant antrąjį skyrių, pradinė ir paskutinė suvirinimo dalys turi būti išlygintos sklandžiu perėjimu prie tarpo arba į ankstesnį ritinėlį. Antrosios dalies suvirinimas turi būti atliekamas taip pat, kaip ir pirmasis.

Šaknies siūlei naudojamas 3 mm skersmens elektrodas. Srovė lubų padėtyje yra 80-95 A. Vertikalioje rekomenduojama srovę sumažinti iki 75-90 A. Kai suvirinama apatinėje padėtyje, srovė padidinama iki 85-100 A.

Suvirinant vamzdžius su aukštos kokybės suvirinimo šaknies šaknų suvirinimo būdu, skverbimas pasiekiamas, nuolat pritvirtindamas elektrodą prie tarpo. Norint pasiekti skverbtį vamzdžio viduje, galite gauti siūlą su išgaubtu paviršiumi, kurį vėliau reikia mechaniškai valyti į lubų padėtį.

Vamzdžių pjovimas su sienelės storiu daugiau nei 8 mm yra nevienodas. Paprastai žemesnė pozicija atsilieka. Norėdami sulyginti pjovimo užpildą, reikia papildomai suvirinti ritinius viršutinėje pjovimo dalyje. Priešpaskutinio sluoksnio storis turėtų būti ne didesnis nei 2 mm.

Uždengtas siūlas yra suvirintas viename ar keliuose praėjimuose.

Priešpaskutinis volelis yra baigtas taip, kad pjovimas nebūtų užpildytas iki 0,5-2 mm gylio, o pagrindinis metalas pjovimo kraštuose ištirpsta iki 1/2 pločio elektrodo skersmens.

Kai suvirinimo vamzdžius, kurių skersmuo mažesnis nei 150 mm ir sienelių storis mažesnis nei 6 mm, o taip pat, kaip ir lauko sąlygomis, kai elektros energijos tiekimas yra pašalinamas iš darbo vietoje, suvirinimo yra atliekamas esant vienos ir tos pačios vertės suvirinimo srovės. Rekomenduojama pasirinkti dabartinį režimą, bet lubų padėtį, srovę, kuria pakanka žemesnei padėčiai. Kai suvirinimas kyla iš lubų į vertikalią padėtį, siekiant išvengti pernelyg didelio įsiskverbimo, reikia naudoti besitęsiantį siūlės susidarymą. Šiuo metodu periodiškai pertraukiamas lanko deginimas ant vieno iš kraštų.

Priklausomai nuo vamzdžio sienelės storio, tarpo ir briaunų nelygumų, rekomenduojama atlikti suvirinimą "smūgiais" vienu iš būdų:

2. Didelio metalo storio lankas uždega ir iškirptas tame pačiame krašte.

Nerekomenduojama uždegti lanką toje vietoje, kurioje jis buvo sugadintas. Neįmanoma pertraukti lanko, perkelti elektrodą į priekį, bet pjauti, o tada grįžti į siūlę.

Horizontalios horizontalios jungties suvirinimas

Suvirinimas stabiliu skverbimu formuojasi elektrodu, kurio skersmuo 3 mm. Suvirinimo srovė pasirenkama priklausomai nuo pagrindo metalo storio, atstumo tarp kraštų ir šlifavimo storio. Elektrodo nuolydis yra 80-90 ° vertikaliai. Kai suvirinamas "atgal kampu", nuolydis užtikrina maksimalią skvarbą, o "priekinis kampas" užtikrina minimalų skvarbą.

Su nepakankamu skverbimu, lanko ilgis turi būti trumpas, o normalus įsiskverbimas turi būti laikomas terpėje.

Šaknies siūlą geriausia padaryti su mažiausiu suvirinimo baseino dydžiu, kad ant siūlės galinės pusės nebūtų susitraukimų

Antrasis ritinys formuojamas, kad ištirptų pirmasis šakninis siūlas ir abiejų vamzdžio kraštai. Suvirinimo srovė nustatyta viduriniame diapazone. Elektrodo nuolydis yra toks pat kaip ir suvirinant pirmąjį šarnyrą. Suvirinimo laidas "kampas atgal". Greitis pasirenkamas taip, kad volelis būtų normalus (ne išgaubtas, o ne įgaubtas).

Trečiąjį ritinį geriau atlikti aukštesniais režimais. Suvirinimas atveria jodo kampą arba "kampą atgal". Greitis parenkamas taip, kad volelis buvo išgaubtas, lentyna laikant volelio metalo vonią. Kauko kelias turi sutapti su antrojo ritinėlio kraštu.

Ketvirtasis ritinys yra horizontalus. Tai atliekama tais pačiais režimais kaip ir trečias. Elektrodas pakreipiamas 80-90 ° kampu vertikaliu vamzdžio paviršiumi. Suvirinimo greitis palaikomas taip, kad griovelio viršutinis kraštas, antrojo ritinėlio paviršius ir trečiojo rulono lydinio viršutė. Ketvirto ritinėlio išvaizda turėtų būti normalus.

"Įpjautos iš apačios" Junginys suvirinimo siūlė su lygaus padidinti dydžio pradžioje ir sumažinti galinės dalies, "ram" prie siūlės pradžioje 20-30 mm.

Rekomenduojama surinkti daugiasluoksnius vamzdžius spirale. Tada pasirodo mažiau "pilies" jungčių.

Fizinio sluoksnio suvirinimas turėtų būti atliekamas su tokio paties skersmens elektrodais, kurie buvo naudojami grioviui užpildyti, bet ne daugiau kaip 4 mm. Paskutinis viršutinis ritininis guolis yra didesnis, todėl jis yra siauras ir plokščias.

Kaip tinkamai paruošti elektrinius šildymo vamzdžius - ekspertų patarimai

Autonominėse šildymo sistemose, kuriose naudojamas aukštos temperatūros šilumnešio katilas, dažniausiai naudojamas elektros suvirinimas vamzdžių prijungimui. Šis vamzdžių jungčių sujungimo būdas yra sandarus ir patikimas, o tai ypač svarbu esant stiprioms šiluminėms apkrovoms.

Suvirinimo ir jungčių tipai

Elektrinis suvirinimas - tai metalo dalelių (profilių, vamzdžių) sujungimo metodas, naudojant metalinį metalo lydymą. Jis šildomas iki pageidaujamos temperatūros, naudojant elektrinę lanką, naudojant suvirinimo aparatą, kuris paverčia kintamąja srove į nuolatinę srovę.

Elektrodas suformuoja elektrinę lanką - metalinį lazdele. Kauko srityje sukurta speciali aplinka, kuri vienu metu lydosi metalą, bet neleidžia jam kontaktuoti su oru ir oksiduotis.

Suvirinimo pagalba galite sukurti tvirtą jungtį tarp dviejų vamzdžių, kuriose yra nutekėjimo tikimybė, kaip ir su flanšo ar lizdo jungtimis. Norėdami tai padaryti, svarbu atlikti aukštos kokybės suvirinimą, sulydant metalą abiejų vamzdžių ilgių kraštuose. Suvirintojai naudoja keletą pagrindinių siūlių tipų, priklausomai nuo metalo tipo, suvirintų elementų storio ir jų santykinės padėties:

  • nuo galo iki galo - labiausiai paplitęs vamzdžių suvirinimo būdas, kuriame jie yra priešais vienas kito, jungiančios sekcijas;
  • Jautis - du vamzdžio fragmentai išdėstyti statmenai raidės T forma;
  • kampinis - detalės yra viena nuo kitos 45 ° arba 90 ° kampu;
  • sutapimas - vienos vamzdžio dalis užsidega ir dėvima ant kitos, tada suvirinama.

Svarbu! Plieniniai vamzdžiai šildymo ir vandens tiekimo sistemoms yra suvirinti arba kampuoti. Tai suteikia patikimiausią ir ilgalaikį siūlę.

Be prisijungimo būdo, taip pat yra kelių tipų suvirinimo siūlių, kurie tam tikrais atvejais naudojami:

  • horizontali jungtis atliekama su vertikalia vertikalia vamzdžių konstrukcija (dažniausiai naudojama įrengiant vandens tiekimo ir šildymo sistemas);
  • vertikaliai - jungiamas su santykiniu horizontaliu vamzdžių išdėstymu, kuriame kapitonas vertikalius judesius atlieka su elektrodu (iš apačios į viršų, iš viršaus į apačią ir kt.);
  • lubos - suvirinimo metu, elektrodas yra po dalimi, kad būtų suvirinta, suvirintojas turi laikyti ranką ant galvos;
  • apatinis - skirtingai nuo lubų, elektrodas yra sujungtų dalių viršuje.

Patogiausias suvirinimo būdas yra dugno siūlelis, kuriame specialistas gerai mato darbo sritį ir gali pasukti vamzdžio fragmentus greičiau ir našiau dirbti.

Lubų sąvarža paprastai nėra naudojama kuriant inžinerinę sistemą nuo nulio, nes Šis metodas yra gana nepatogus (suvirintojas greitai pavargauja, blogai mato darbo sritį, ant jo gali patekti išlydyto metalo lašai). Lubų sąvarža paprastai naudojama taisant, kai išpjautos nusidėvėjęs ar deformuotas vamzdžio fragmentas, o vietoj to suvirinama nauja.

Keletas patarimų kokybiškam suvirinimui

Suvirinimo kokybė priklauso nuo tinkamo paruošimo suvirinimui, elektrodų pasirinkimo ir proceso technologijos, kuri šiek tiek skiriasi jungiant sąnarius.

Tinkamų elektrodų pasirinkimas

Suvirinimo kokybė priklauso nuo to, kuris elektrodas naudojamas suvirinimui. Tai plonas metalinis strypas su specialia danga. Vidinė elektrodo dalis yra laidininko, kuris sukuria elektros lanką, o danga užtikrina jo stabilumą, taip pat dalyvauja suvirinimo procese.

Pagrindinių elektrodų tipas yra padalintas į lydymosi ir netirpstančią. Pirmuoju atveju gaminio pagrindas yra plieninė viela, antrame - volframas, anglies arba grafito lazdele.

Pagal apsauginės dangos tipą elektrodai yra suskirstyti į:

  • Celiuliozė - ženklinimas "С" - naudojamas darbui imlioms ir kompleksinėms suvirinimo darbams su dideliu diametru vamzdžiais, ilgais proceso linijomis;
  • Rutilo rūgštis - "RA" - labiausiai naudojamas elektrodo tipas suvirinimo inžineriniams vandens tiekimo ir šildymo tinklams;
  • "Rutile" - "RR" - taip pat gali būti naudojamas vandens tiekimo ir šildymo vamzdžiams suvirinti, jiems būdingas didesnis storis ir geresnė suvirinimo kokybė;
  • rutilo celiuliozė - "RC" - suteikiant stipreses siūlus, kai naudojamas vertikalus jungimo būdas;
  • universalus - "B" - tinka įvairiems diametrui ir storiams vamzdžių suvirinimo plačiame temperatūros diapazone.

Kitas suvirinimo elektrodų klasifikavimas yra strypo skersmuo. Tai priklauso nuo elektros lanko stiprumo, galinčio susidoroti su tam tikro storio vamzdžiu:

  • 3 mm - elektrodai tinka iki 5 mm storio suvirinimo vamzdžiams;
  • 4 mm - elektrodai leidžia suvirinti iki 10 mm storio, taip pat gaminti daugiasluoksnes metalines siūles.

Dėmesio! Be aukštos kokybės suvirinimo elektrodų storio ir gamybos būdo, būtina atsižvelgti į srovės stiprumą, kuris priklauso nuo vamzdžių sujungimo būdo. Pavyzdžiui, paprastam sąnarių sąnariui tinka 80- 110 amperų lankas, o suvirinimo sujungimui reikės išjungti įrenginį iki 120 amperų.

Kaip padaryti tinkamą dygsnio

Norint atlikti aukštos kokybės suvirinimą, būtina tinkamai paruošti vamzdį suvirinimui. Vamzdžio krašto kokybė yra lemiamas stipriam ir sandariai sujungtam.

Pavyzdžiui, vamzdžio suvirinimas turi būti griežtai stačiu kampu. Prieš pradėdami darbą, atsargiai nuvalykite popieriumi iš akrilo popieriaus 1 cm nuo vamzdžio krašto, tada pašalinkite aliejus, dažus, metalines dulkes ir nuvalykite.

Suvirinimo technika priklauso nuo jungiamojo vamzdžio sekcijos formos, storio ir skersmens. Šildymo sistemų paprastų apvalių vamzdžių suvirinimas atliekamas su paprastu nepertraukiamu siūlu, elektrodą judinant išilgai vamzdžio paviršiaus, kol visi suvirintieji du sluoksniai.

Dėl santykinai plono vamzdžių valcavimo (iki 6 mm) tinkamas dviejų sluoksnių suvirinimas, kurio storis nuo 6 iki 12 mm, naudojamas trijų sluoksnių suvirinimas. Masyvios ir storos dujotiekio dalys yra sujungtos keturiomis ar daugiau siūlių.

Siūlės atliekamos pakaitomis, po vieną. Kitas dygsnio galima pradėti tik po to, kai ankstesnis aušinamas. Norint pasiekti aukštos kokybės ir gražią siūlę, būtina periodiškai pašalinti į suvirinimo vietą sudarytą šlaką, lengvai vamzdį su plaktuku.

Įranga suvirinimo sukamaisiais ir sukamaisiais jungtimis

Norint atlikti aukštos kokybės sukamąjį sujungimą (kai du vamzdžiai prijungti tam tikru kampu), galite naudoti specialų rotatorių, kuris sureguliavo ir užtikrina geriausią prieigą prie suvirintojo.

Jei nėra aparato, vamzdį reikia rankiniu būdu pasukti rankiniu būdu, 60-110 laipsnių vamzdžio segmentą apdorojant elektrodu.

Rankiniu būdu atliekant sukamąjį jungimą, vamzdžių skersmuo iš pradžių virinamas 2/4 ant išorės dviem sluoksniais, po to atskiriamas ir sujungiamas, naudojant visus tris arba keturis sluoksnius.

Daug lengviau pagaminti neapsukamą jungtį: sujungti du vamzdžio fragmentus ir sudaryti keletą suvirinimo taškų (pavyzdžiui, įsivaizduojamo kryžiaus formos arba tik iš dviejų priešingų pusių). Virinama vamzdis, pradedant nuo dugno, elektrodas juda į viršų.

Kaip patikrinti ryšio patikimumą

Suvirinimo sandarumą galima patikrinti tik vienu būdu - tekančiu vandeniu per vamzdį ar dujas esant slėgiui ir vizualiai patikrinti, ar nėra nuotėkio iš darbo terpės. Pavyzdžiui, jei esate suvirinimo vamzdžiai šildymo sistemai, prie sistemos galite pritvirtinti vamzdžio dalį ir užpildyti vandeniu. Jei suvirinimo skyriuje nėra vandens lašelių, suvirinimas atliekamas labai kokybiškai.

Suvirinimo saugos instrukcijos

Suvirinimo procesas, naudojant elektros srovę, kelia tris galimus pavojus:

  • elektros šoko sąlyčio su laidais ar elektrodais įtampos;
  • odos deginimas išlydytu metalu;
  • deginti tinklainės lanko blykstę.

Norint išvengti nepageidaujamų pasekmių, būtina rūpintis elektros izoliacija: naudokite specialias kaučiukines kilimėles ir bagažines, suminkštinkite suvirinimo aparatą, izoliuokite laidius laidus.

Svarbu naudoti asmenines apsaugos priemones - specialias pirštines, taip pat apsauginį šalmą ar veido apsaugą.

Profilinis suvirinimas

Profilinis vamzdis yra vienas iš konstrukcijų metalo valcavimo būdų, jis taikomas lengvų metalinių konstrukcijų konstrukcijoms:

  • šiltnamiai;
  • parama namų ūkio tvoroms;
  • kanalizacijos ir vandentiekio sistemos ir kt.

Platus profilio vamzdžių paskirstymas dėl kelių veiksnių:

  • prieinama kaina;
  • platus dydžių pasirinkimas;
  • idealiai vienodo storio ir sklandaus plieno sienų paviršiaus: viduje ir išorėje;
  • mažas jautrumas įvairių rūšių deformacijoms;
  • maža gatavų gaminių masė;
  • patikimumas ir ilgaamžiškumas.

Populiariausias tokio metalo terminio apdorojimo būdas yra suvirinimas. Kaip tinkamai paruošti profilio vamzdžius, mes svarstome kitą.

Kaip gaminti profilio vamzdžius

Profilio vamzdžių sienelės storis labai skiriasi. Tačiau darbas su plonasieniais produktais reikalauja tam tikrų įgūdžių ir žinių. Plono metalo suvirinimas yra sudėtingas procesas, turintis tam tikrų sunkumų ir ypatumų. Taigi, jūs turite tiksliai žinoti, kaip gaminti 2 mm formos vamzdžius:

  • suvirinimas atliekamas srove nuo 10 iki 60 A;
  • elektrodų skersmuo yra nuo 0,5 iki 2 mm.
  • ryšys atliekamas per vieną laidą;
  • siūlės kokybė priklauso nuo suvirinimo greičio; atlikėjas turi turėti laiko suvirinti, kol darbiniai kraštai pradės atvėsti (nors su kai kuriais ženklais, pavyzdžiui, rutilais, galima gaminti su atskyrimu).

Taip pat yra bendra informacija (produktams su bet kokio storio sienomis), kurie padės rangovui suprasti, kaip suvirinti profilio vamzdžius:

  • esant aukštai temperatūrai, profilio sekcijos vamzdžiai yra labiau linkę į deformaciją nei apvalūs;
  • Metalo tirpimas gali sukelti vidinės erdvės užpildymą ir dubliavimą. Todėl tais atvejais, kai tuštuma yra svarbi, reikia pasirūpinti, kad gaminio viduje nebūtų metalinių lašų;
  • galinis jungimas prisideda prie aukšto įtampos atsiradimo kampuose, dėl to, kad netolygus šildymas ir netinkamas ritinėlių susidarymas.

Profilinio vamzdžio suvirinimo metodai ir metodai

Yra keletas metodų, naudojamų dirbant su tokio tipo metalais. Pakalbėkime apie tai, kaip suvirinti profilio vamzdį, priklausomai nuo naudojamo suvirinimo metodo.

Rankinis lankinis suvirinimas yra vienas iš labiausiai paplitusių būdų. Populiarumas yra dėl šių priežasčių: paprastumas, aukštos kokybės siūlės, sugebėjimas dirbti sunkiai pasiekiamose vietose, įrangos ir medžiagų prieinamumas.
Menininkui reikės:

  • suvirinimo aparatas (transformatorius arba keitiklis);
  • elektrodai;
  • asmeninės apsaugos priemonės: kaukė ir pirštinės;
  • profiliniai vamzdžiai suvirinimo įtaisai:
    • Centralizer - įtaisas, kuris pateikia suvirintų vamzdžių ašių vietą toje pačioje linijoje ir tarnauja gaminių galinių kraštų sujungimui. Paskirkite vidinius ir išorinius centralizatorius. Darbui su dideliu diametru vamzdžiais yra numatyta centralizuota apkaba (paveikslėlyje). Namų amatininkams tinkami centralizatoriai užkimšta. Mažo skersmens produktų koaksialumą galima užtikrinti naudojant improvizuotą prietaisą, sudarytą iš jų suvirintų kampų ir spaustuvų.
    • Magnetiniai kvadratai suprojektuoti vamzdžiams sujungti tiesiu kampu.
  • šepetėlis su metalo pluoštu ar švitriniu popieriumi, skirtu produktui pašalinti.

Šis metodas tinka įvairių storių ir skerspjūvių suvirinimo vamzdžiams. Išimtis yra produktai, kurių sienelių storis didesnis nei 4 mm. Tokios dalys reikalauja išankstinio parengimo.

Vamzdžių galus prieš suvirinimą reikia išvalyti ir nuriebalinti.

Taip pat prieš dirbant reikia pasirinkti tinkamą elektrodą. Vamzdžiai, kurių sienelių storis mažesnis nei 4 mm. turėtų būti virti 2-3 mm skersmens strypais. Srovė - 50-60 A.

Apie kokius profilių vamzdžių suvirinimo elektrodus reikia naudoti, aprašysime toliau.

Plonasieniai detalės suvirinamos be kraštų susidarymo ir su minimaliu tarpu.

Suvirinimas gali būti atliekamas apatinėje, horizontalioje arba vertikalioje padėtyje.

Rangovas turi atsižvelgti į visus niuansus ir taikyti aukštos kokybės įrangą bei medžiagas. Tada jūs galite lengvai susidoroti ir tinkamai paruošti elektrinius suvirintus vamzdžius.

Elektrinis lankinio suvirinimas apsauginiuose dujose yra atliekamas nenaudojamu elektrodu, jis naudojamas gana dažnai. Ši technologija yra skirta prijungti plonasienių gaminių. Išankstinis dalių paruošimas apima valymo ir riebalų pašalinimą darbo paviršiaus.

Tada turėsite teisingai pasirinkti volframo elektrodo skersmenį. Kai vamzdžio sienelės storis ne didesnis kaip 2 mm. Sienoms, kurių storis didesnis nei 2 mm, rekomenduojama naudoti 1 mm skersmens strypelius. - 1,6 mm.

Suvirinimo skersmuo taip pat priklauso nuo pagrindinio produkto storio, santykis yra toks: storis 1 mm. - skersmuo 1,0-1,5 mm., storis 2 mm. - skersmuo 2,0-2,5 mm.

Be medžiagų, rangovui reikės suvirinimo įrangos: maitinimo šaltinio (transformatoriaus / keitiklio), maitinimo šaltinio, degiklio ir dujų įrangos: dujų baliono, pavarų dėžės ir žarnų.

Elektrodą reikia laikyti arti suvirinimo baseino. Kuo trumpesnis lankas, tuo geriau bus gaminamas maistas ir geresnis ryšys.

Vielos ir lazdelės judėjimas turėtų būti atliekamas tik išilgai siūlės, skersiniai judesiai neleidžiami.

Dujų suvartojimas neturėtų viršyti 12 l / min.

Srovė svyruoja nuo 50 iki 120 A (priklausomai nuo sienelių storio suvirintų vamzdžių).

Suvirinimo proceso pabaiga atliekama mažinant įtampą. Dujos tiekimas sustoja po 10-15 sekundžių, kai maitinimas yra išjungtas.

Valcuotų gaminių suvirinimas atliekamas naudojant šią įrangą:

  • deguonies ir acetileno balionai;
  • pavarų dėžė;
  • degiklis;
  • užpildo strypai;
  • dujų tiekimo į degiklį žarnos.

Šio tipo suvirinimo proceso esmė yra šildyti darbinę zoną ir tiekti į ją užpildo medžiagą, kuri išsilydo ir užpildo spragą.

Jei valcuotų produktų sienelių storis neviršija 4 mm, kraštai negali būti suformuoti.

Yra dvi technologijos:

  • Iš kairės į dešinę (į dešinę pusę) matyti, kad priedas yra už degiklio. Argumentai "už": suvirinimo zona gerai kaitinama; atlikėjas mato darbo sritį, kuri didina našumą ir mažina dujų suvartojimą. Ši technika tinka produktams, kurių sienelės storis yra didesnis nei 5 mm.
  • Iš dešinės į kairę (kairysis būdas) naudojamas plonasienių plieninių vielų judesys prieš degiklį.

Kontaktinis suvirinimas dažniausiai naudojamas gamybos aplinkoje. Didelė specialios įrangos kaina ir proceso sudėtingumas praktiškai pašalina galimybę naudoti šį metodą namuose. Suvirinimas atliekamas dėl produktų elektrodų slėgio, tuo pat metu išlaikant srovę. Darbo procesas vyksta be užpildų medžiagų. Pagrindiniai privalumai: patikimumas ir vientisas jungimas.

Suvirinimo profilio vamzdis su keitikliu

Profilinio plieno lankinis suvirinimas su inverteriu laikomas patikimiausiu ir paprastesniu metodu. Tokio tipo suvirinimo aparatai naudojami namų ir pramonės darbams. Inverterių populiarumas dėl jų prieinamos kainos, kompaktiško dydžio, mažo svorio.

Idealus variantas - suvirinimo profilio vamzdžiai su keitikliu pradedantiesiems. Kadangi tokio tipo įranga suteikia galimybę taikyti impulsinį režimą.

Inverterio suvirinimo mašina tinka dirbti su produktais, kurių sienos storis labai skiriasi. Plieno sienelių profiliuočių su keitikliu suvirinimas atliekamas 50-60 A. įtampa. Darbuojant su storesniais produktais, įtampa didėja.

Elektros lanko sužadinimas atliekamas lydomo elektrodo ir pagrindo metalo kontaktu. Vartojimo reikmenų danga pradeda degti. Dengta dalis ištirpsta, tampa skysta ir padengia išlydintą metalą, o kita dalis virsta dujomis ir neleidžia susidaryti darbo zonos ir atmosferos oro.

Inverterio suvirinimo privalumai:

  • elektrodų klijavimas;
  • keitiklio srovės pastovumas užtikrina lanko stabilumą ir gerą suvirinimo kokybę.

Po pirmiau pateiktos informacijos galite lengvai suprasti, kaip tinkamai suvirinti profilio vamzdį.

Kokios rūšies elektrodai paruošti profilio vamzdį

Suvirinimo elektrodai OZS-6

Profiliniai vamzdžiai pagaminti iš anglies ir mažai legiruotų plienų, todėl reikėtų naudoti tokius elektrodų strypų tipus:

UNO-4 yra labiausiai paplitęs prekės ženklas; Elektrodai yra universalūs, tinka dirbti su įvairių tipų įranga, nereikia degti.

MP-3C naudojamas, kai rangovas turi įsigyti kokybišką suvirinimo siūlą, padidinančią jo savybes.

UONI-13/55 dažniausiai naudojami profesionalūs suvirintojai.

OZS-12 teikia geros kokybės jungtis. Pagrindinis trūkumas yra silpnas drėgmės atsparumas.

Pirmiau pateikta informacija padės nustatyti, kuris elektrodas suvirinama 20x40 profilio vamzdžiu ir kitais šio nuomos formatais.

Smeigso profilio vamzdis

T-vamzdžių jungtys nesukelia jokių problemų atlikėjams. Vis dėlto yra gana sudėtinga suvirinti profilius "pradedantiesiems" pradedantiesiems.

Kadangi yra tam tikrų reikalavimų:

  • reikia pakelti skerspjūvio kampus, užfiksuoti doką ir suvirinti aplink perimetrą;
  • plonasieniai produktai virinama vienu praeitimu, storiomis sienelėmis - keliose;
  • Lanką reikia pritvirtinti taip, kad metalas nesisuktų, o kraštai turi laiko ištirpti;
  • kad suvirinimo kraštas sutampa su originaliu dubliavimu.

Vaizdo įrašas

Plonu formos vamzdžio suvirinimas

Kaip jau minėjome anksčiau, darbas su mažo storio metalu yra sudėtingas ir sudėtingas procesas. Todėl atlikėjams dažnai kyla klausimas: kokie elektrodai suvirinti profilio vamzdį 2 mm. Toks produktas laikomas plonasieniu, todėl jo suvirinimui reikia naudoti mažo skersmens, 1,5-2 mm.

Elektrinio suvirinimo technologija rekomenduojama aukštos kvalifikacijos suvirintojai. Lankinio suvirinimo metu reikia teisingai nustatyti suvirinimo režimą, srovė neturėtų būti didesnė kaip 60 A. Tuo pačiu metu turėtų būti naudojami elektrodai ANO-21 arba MP-3C.

Plokščiųjų profiliuotų valcuotų gaminių suvirinimui naudojami šie metodai: nepatyrę amatininkai renkasi režimą "taškai", ty su atskyrimu. Todėl 2 mm profilio vamzdžio su keitikliu suvirinimas yra geriausias pasirinkimas pradedantiems specialistams.

Vaizdo įrašas

Pažiūrėkite, kaip meistras virėja "su atrama" ir "tarpu".

Kai kurie specialistai nerekomenduoja dujų suvirinimo. Naudojant šią technologiją gali sudegti produktas.

Kaip suvirinti profilio vamzdžius 90 laipsnių kampu

Suvirinimo metu idealus tinkamas kampas turi būti toks, kad atlikėjas turėtų panašų įspūdį ir tiksliai sekti technologijas. Yra keletas svarbių dalykų, kurie padės nustatyti, kaip suvirinti profilio vamzdį 90 laipsnių kampu:

  • visų pirma, vamzdis turi būti pjaustomas;
  • darbas turėtų būti atliekamas plokščiu paviršiumi;
  • kampo nustatymui galite naudoti specialius įrankius (magnetinius kvadratus) arba improvizuotus įrankius (kampuočiai ar skraistės);
  • suvirinimas atliekamas etapais: pirma, atliekamas grubus ryšys; tuomet atlikėjas įsitikina, kad įvykdytas 90 laipsnių kampas; po suvirinimo atliekamas visiškai.

Vaizdo įrašas

Štai vaizdo įrašas apie paprasčiausią suvirinimo įrenginį 90 laipsnių kampu.

Ir čia yra dar vienas, trimatis.

Kai suvirinama, jis dega per profilio vamzdį: ką daryti?

Dirbant su plonasieniais vamzdžiais dažnai būna degimo produktai. Siekiant išvengti šios problemos, būtina teisingai pasirinkti elektrodo skersmenį, kuris neturėtų viršyti 1,5 mm. Jums taip pat reikia naudoti mažas srovės vertes, o poliškumas turi būti atvirkštinis.

Be to, atlikėjas gali dega gaminį naudodamas klaidingą suvirinimo būdą.

Suvirinimo defektai dažnai būna nepatyrę suvirintojai, kurių patirtis yra nepakankama. Todėl pradedantiesiems reikia griežtai laikytis rekomendacijų ir patarimų.

Kaip suvirinti profilio vamzdžius savo rankomis: specialistų rekomendacijos

Norint atlikti suvirinimo procesą be force majeure, reikia laikytis kelių patarimų:

  • tinkamas suvirinimo temperatūros režimo pasirinkimas, priklausomai nuo sienos storio, leis išvengti profilio deformacijos ir deginimo;
  • jei svarbu išlaikyti vidinį vamzdžio liumenį, būtina vengiama išlydyto metalo vamzdžio viduje;
  • kai galinio ryšio profilio kampuose yra aukšta įtampa;
  • Praktiškai jūs galite praktiškai suvirinti vamzdžius nereikalingų dalių ar skyrių.

Šis straipsnis padės pradedantiesiems suvirinimo versle išmokti tinkamai suvirinti profilio vamzdį ir atlikti aukšto lygio darbus.