Kaip suvirinti elektrinį suvirinimo vamzdį: naudingi patarimai

Nepaisant to, kad šiandien jie dažnai naudojasi nemetaliniais vamzdžiais, vis dar per anksti nurašyti seną seną metalą. Tačiau daugeliui naujokų, bandant montuoti metalinį vamzdyną, bus neatidėliotinas klausimas, kaip tinkamai ir efektyviai suvirinti vamzdį su elektriniu suvirinimu.
Neįmanoma pasakyti, kad elektros suvirinimo metodas buvo prieinamas visiems ir visiems. Vis dėlto, norint tapti kvalifikuotu suvirintoju, reikės atlikti tam tikrą mokymą. Taigi žemiau pateiktoje medžiagoje bus manoma, kad naudotojas jau turi tam tikrų įgūdžių, susijusių su suvirinimo aparatu, šiuo atveju elektra.

Kaip pasirinkti tinkamus vamzdžių suvirinimo elektrodus

Suvirinimo elektrodas - tai elektrai laidžios medžiagos metalinis arba nemetalinis strypas, skirtas tiekti srovę į suvirintą gaminį.

Iš pradžių, kai kurie duomenys apie pačių elektrodų savybes nebus pažeisti. Konstrukciniu požiūriu pats elektrodas yra plonas strypas, pagamintas iš metalo. Jame yra speciali suvirinimo danga.
Iš principo elektrodai yra skirtingo skersmens - kuo daugiau medžiagos pritvirtinamos prie strypo - tuo storesnis yra. Be to, elektrodo danga ne tik dalyvauja suvirintame junginyje, bet ir apsaugo elektrodą nuo deguonies ir užtikrina vienodą lanko degimą.

Atkreipkite dėmesį! Kartais labai svarbu pasirinkti geriausią elektrodų gamintoją. Galite pasikonsultuoti su draugais ar profesionaliais suvirintojais apie tai, kam tam tikram gamintojui turėtų būti teikiama pirmenybė. Išsaugoti, kol nerekomenduojama. Geras elektrodas, tiesiog pagal apibrėžimą, negali būti pernelyg pigus.

Kartais būna, kad eksploatuojant šlakas plūdo ir sukuria plėvelę, kuri neleidžia metalui sugerti ore. Tai turės neigiamos įtakos suvirinimo kokybei, nes ore esantis deguonis ir azotas suvirina metalinį trapumą.
Patyręs suvirintojas yra labai gerai susipažinęs su šia problema. Šiuo atveju, kai šlakas yra atvėsęs, jį galima pašalinti paprastu, trumpu, bet tiksliu pūtimu su plaktuku arba elektrodu. Jokiu būdu negalima palikti šlako vatos viduje! Priešingu atveju joje susidaro fistulė, dėl ko jungtis bus slopinama. Pagrindinis uždavinys yra gauti lygų ir stora siūlę. Patyręs suvirintojas tai atlieka kaip pasagos ar aštuoni. Šlautas tuo pačiu metu su kiekviena nauja eiga bus išstumtas. Kai šlakas visiškai pašalinamas, siūlas bus ne tik stiprus, bet ir gražus.
Kalbant apie tai, kokio skersmens pasirinkti suvirinimo elektrodą, viskas priklausys nuo jungties storio. Jei vamzdžiai yra maži, tuomet galite įsigyti 3 mm skersmens elektrodus. Jie gali būti naudojami vamzdžiams, kurių storis yra nuo 2 iki 5 milimetrų. Jei vamzdeliai yra storesni - iki 10 mm, elektrodas turės tapti storesnis.

Tinkamai parinkti elektrodai, net dirbdami su nebrangiais suvirinimo aparatais, galėsite suvirinti bet kokį metalą aukšto profesionalumo lygiu.

Norėdami atlikti daugiasluoksnį suvirinimą, pradžioje rekomenduojama naudoti 4 mm elektrodą, kad galėtumėte sukurti didesnį suvirinimo gylį.

Kaip padaryti teisingą ir lygų suvirinimo vamzdį

Norint atlikti tam tikrus jungčių tipus, naudojamas elektros lankinio suvirinimo būdas. Štai keletas tokių suvirintų siūlių pavyzdžių:

  • Tiesioginis prijungimas - kai vamzdžiai yra vienas ant kito;
  • Kampinė suvirinimas;
  • Suvirinimas sutampa.

Tuo pačiu metu į ginkluotę galima naudoti labiausiai skirtingo tipo siūles - horizontalias ir vertikalias, lubas ir apatines. Labiausiai paplitęs daugeliui amatininkų yra apatinis siūlas. Šiuo atveju elektrodas suvirinamas iš viršaus. Tačiau sunkiausia yra vadinamoji lubų jungtis. Tai labai nepatogu taikyti dėl to, kad išlydytas metalas nuteka. Be to, taip pat trukdo nepatogi vamzdyno vieta. Taigi dažnai renkasi naudoti specialų veidrodį. Ne kiekvienas suvirintojas gali dirbti su tokiu siūlu.
Jei negalima pasiekti lubų sujungimo su tiesiu elektrodu, jis gali būti sulenktas į norimą formą. Geriausia išvirti lubų sujungimą - jei operacijos metu vamzdis gali pasukti aplink jo ašį. Bet tai ne visada įmanoma. Taigi, jei kiltų abejonių dėl jų profesionalumo, būtų geriau pradėti praktikuoti suvirinimo medžiagą arba kreiptis pagalbos į kvalifikuotą suvirintoją.

Suvirinimas yra kristalizuotas metalas, kuris buvo išlydytas būsenoje per suvirinimo procesą.

Parengiamojo darbo poreikis

Prieš pradėdami bet kokį suvirinimą, turite atidžiai patikrinti visą prieinamą įrangą. Niekada nedirbkite su netinkama įranga!
Mažiausias suvirintojų rinkinys susideda iš pačios suvirinimo mašinos, elektrodų komplekto, taip pat plaktuko, skirto smulkinti šlaką ir šepetį.
Taip pat nepamirškite apie asmeninę apsaugą. Paprastai tinka tam tikri stori drabužiai, tačiau parduotuvėje taip pat galite įsigyti darbo drabužių. Nepamirškite apie suvirintojo kaukę su šviesos filtru, taip pat apie storas pirštines. Profesionalai nori zomšos pirštines. Jei tikitės daugybės kibirkščių, karšto metalo kojos bus ne tik apsaugoti specialius batus.
Taip pat reikės specialaus suvirinimo lygintuvo arba keitiklio - šie įrenginiai yra skirti keisti AC į DC. Galų gale, tai yra nuolatinė srovė, kad elektros lanko suvirintojas veikia.

Suvirintojo kostiumas yra kombinezonas, skirtas apsaugoti darbuotojus nuo kibirkščių, išsilydžiusių metalų purslų, masto, suvirinimo lankine spinduliuote.

Kai kurios dujotiekio suvirinimo savybės

Vamzdyno atveju suvirinimo priemonės turi savybių. Jie turi būti apsvarstyti, jei norite gauti aukštos kokybės rezultatus.
Naudojant elektrinį lankinį suvirinimą, galima atlikti vertikalią siūlę - ant vamzdžio šono, o horizontaliai - padengti aplink apskritimą. Kaip jau minėta, dažniausiai naudojamas vadinamasis apatinis siūlas, nes jis yra vienas iš paprasčiausių.
Vamzdžiai, pagaminti iš plieno, turi būti suvynioti, ir būtinai išvirkite visus kraštus išilgai vamzdžio sienų. Norint sumažinti įplaukimą į vamzdį, reikia pasirinkti optimalų elektrodo įlinkio kampą horizontaliai. Paprastai jis yra 45 laipsnių. Standartinis plieno vamzdyno siūlės aukštis yra nuo 2 iki 3 mm, jo ​​plotis paprastai yra nuo 6 iki 8 milimetrų.
Jei atliekamas sutapimas suvirinimas, tada siūlės aukštis gali būti apie 3 mm ir 8 mm pločio.

Suvirintųjų vamzdžių jungtys yra kontroliuojamos. Valdymo apimtis ir metodai nustatomi pagal eksploatavimo reikalavimus ir nurodomi projekto dokumentacijoje arba schemose.

Būtina prieš pradėdami ruošti bet kokį metalinį vamzdį, jį išvalykite iš anksto. Jei jo galai yra deformuojami, jie turi būti ištiesinti arba supjaustyti sklandžiai. Apkarpytas kraštas bent 1 cm atstumu nuo krašto iki blizgančios būsenos.
Tiesiogiai virinant, jungtys turėtų būti nuolat perdirbamos, kol bus visiškai suvirinta. Jei turite susidoroti su iki 6 mm storio vamzdžių sąvaržomis, tada suvirinkite bent dviem sluoksniais. Jei vamzdžio sienelių storis yra iki 19 mm, rekomenduojama naudoti keturis sluoksnius.
Pagrindinė vamzdžių konstrukcijų suvirinimo ypatybė yra tai, kad siūlas ant ant sąnario įkišamas tik po to, kai jis visiškai pašalinamas iš šlako, galite pradėti taikyti kitą suvirinimo sluoksnį.
Bet koks suvirintojas patvirtins, kad pats pirmasis suvirinimas yra svarbiausias. Su jo pagalba visi nelygumai ir kraštai yra išlyginti. Tai pirmasis sluoksnis, kurį reikia atidžiai patikrinti, ar jis įtrūkęs. Tuo atveju, jei yra plyšių, šis dygsnis yra pašalintas ir iš naujo taikomas.
Kiekvienas paskesnis sluoksnis atliekamas lėtai pasukant vamzdį. Kiekvieno sluoksnio pradžia ir pabaiga turi būti sujungti į ankstesnį sluoksnį maždaug nuo 15 iki 30 milimetrų. Paskutinis sluoksnis yra atliekamas palaipsniui pereinant prie metalo, iš kurio gaminamas vamzdis.
Jūs galite pagerinti kepimo kokybę, jei kiekvienas paskesnis sluoksnis yra švinas priešinga kryptimi nuo ankstesnio. Šiuo atveju pageidautina uždaryti savo uždarymo taškus.

Elektrinis suvirinimas - tai elektrinių energijos sujungimas su neardomomis jungtimis.

Ekspertai pataria

Vadimas Bodrovas, elektrinis suvirintojas: Laikui bėgant, kiekvienas suvirintojas gamina savo "rankraštį". Jis susideda iš kintamo srauto vertimo krypties, išilginės ir skersinės. Nors teoriškai kiekvienas iš šių siūlų vykdymo būdų yra skirtas savo paties atveju, praktiškai gana dažnai suvirintojai naudoja visus tris iš karto. Anksčiau ar vėliau net pradedantiesysis išmokys "jausti" medžiagą ir suprasti intuityviu lygiu, tokiu atveju naudoti vieną ar kitą siūlės tipą.

Nikolajus Aleksandrovičius Kozyrev, elektrinis suvirintojas: net jei užduočių rinkinys atrodo labai paprastas, o numatomas siūlas yra visiškai elementarus, vamzdžių atveju tai nėra verta atsipalaiduoti. Pakanka tik šiek tiek perkelti siūlę į šoną - ir tai gali būti priežastis sulaužyti sandarinimą sandarinimo metu. Taigi darbui su dujotiekiu reikės didžiausios koncentracijos.

Apibendrinant

Nepriklausomai meistras metalo suvirinimas - varginantis užsiėmimas. Ypač, kai kalbama apie vamzdžių suvirinimą. Bet dar tai galima padaryti. Gerai, jei šalia yra labiau patyręs draugas, kuris atkreipia dėmesį į laiku padarytas klaidas ir patarimus. Visų pirma turite atlikti pačius paprastus suvirinimo pratimus, nuolat apsunkinančius jūsų užduotį. Jei iš pradžių kažkas nebus toks, kaip norite, tai yra įprasta. Jei nenorite pasitraukti ir nepasiduokite, galiausiai net sunkiausia byla bus sėkmingai išspręsta.

Kaip tinkamai suvirinti elektrinius vamzdžius - žingsnis po žingsnio vadovas

Vykdant namų ūkį, neįprasta statyti paprastų vamzdžių ar profilių. Šioms reikmėms dažnai naudojami lengvi ir patogūs plastikiniai vamzdžiai, taip pat plieno gaminiai su srieginėmis tvirtinimo detalėmis. Tačiau šiame straipsnyje mes apžvelgsime, kaip tinkamai suvirinti vamzdį šildymui ar kitoms būtinoms jūsų namuose sistemoms, nes minėti variantai ne visada yra priimtini ir tikslingi.

Elektrodų parinkimas

Pirmas dalykas, kurį reikės atlikti suvirinimo darbus vėdinant vamzdžius ar kitas konstrukcijas, yra elektrodai. Šios talpyklos kokybė priklausys ne tik nuo gautų siūlių patikimumo ir sistemos sandarumo, bet ir nuo darbo atlikimo proceso.

Elektrodas yra plonas plieninis strypas su specialia danga, kuri vamzdžių suvirinimo procese užtikrina stabilų lanką ir dalyvauja suvirinimo procese, taip pat apsaugo nuo metalo oksidacijos.

Elektrodų klasifikacija apima atskyrimą pagal šerdies tipą ir išorinės dangos tipą.

Pagal šerdies tipą yra tokių elektrodų:

  1. Su netirpstančiu centru. Tokių gaminių medžiaga yra grafitas, elektrinė anglis arba volframas.
  2. Su lydymosi viduriu. Šiuo atveju šerdis yra viela, kurios storis priklauso nuo suvirinimo tipo.

Kalbant apie išorinį apvalkalą, rinkoje esančių elektrodų rinkinys turėtų būti suskirstytas į kelias grupes.

Taigi, danga gali būti:

  • Plaušiena (C klasė). Šie gaminiai daugiausia naudojami suvirinimo darbams atlikti naudojant didelės apimties vamzdžius. Pavyzdžiui, įrengiant greitkelius dujų ar vandens transportavimui.
  • Rutilo rūgštis (RA). Tokie elektrodai yra optimalūs metalo šildymo vamzdžiams ar santechnikos suvirinimui. Tokiu atveju suvirinimo siūlelis yra padengtas nedideliu šlako sluoksniu, kuris lengvai pašalinamas išpjaudamas.
  • Rutile (RR). Šis elektrodų tipas leidžia gauti labai švelnius suvirinimo siūles, o operacijos metu susidaręs šlakas labai lengvai pašalinamas. Dažniausiai tokie elektrodai naudojami kampinių jungčių vietose arba suvirinant antrąjį arba trečiąjį sluoksnius.
  • Rutilo celiuliozė (RC). Tokie elektrodai gali atlikti suvirinimo darbus bet kurioje plokštumoje. Visų pirma, jie labai aktyviai naudojami ilgam vertikaliam siūlui sukurti.
  • Pagrindinis (B). Tokie gaminiai gali būti vadinami universaliais, nes jie yra tinkami suvirintoms storio sienelėmis vamzdžiams, kurių dalys yra veikiamos neigiamoje temperatūroje. Tai sudaro plastiką aukštos kokybės siūlę, kuri nesulaužta ir nekeičia laikui bėgant. Taip pat žiūrėkite: "Vamzdžių suvirinimo elektrodų rūšys - pasirinkti tinkamus".

Prieš pradėdami dirbti, rekomenduojame pasikonsultuoti su pažįstamais suvirintojais dėl elektrodų rūšies, kurią jie nori naudoti. Kiekvienu konkrečiu atveju tai bus skirtingi prekių ženklai, nes gali būti parduodama daug prekinių ženklų, be to, jie skiriasi nuo miesto į miestą.

Tai, kas atskirai pažymima, yra tiesioginis elektrodų kainos ir kokybės ryšys. Faktas, kad pigūs vartojimo reikmenys neleidžia tinkamai suvirinti vamzdžių su reikiamu kokybės lygiu, buvo praktikoje pakartotinai išbandyti. Todėl šiame sąnaudų punkte nėra verta sutaupyti, nes dėl to jie gali išaugti daug daugiau.

Suvirinimo ir vamzdžio jungčių tipai

Elektrinis suvirinimas gali būti keletą būdų:

  • dengiant detales pabaigoje - šiuo atveju vamzdžio atkarpos yra visiškai priešingos;
  • sujungimas su tauriu - tai reiškia, kad du vamzdžių gabalai yra statmenai, raidės "T" formos;
  • sutapimas - šiame realizavimo variante vienas iš vamzdžių gabalų yra suardomas taip, kad jį būtų galima uždėti ant kito;
  • kampinė jungtis - tai yra dvi dalys yra dedamos 45 ° arba 90 ° kampu.

Atliekant elektrinį suvirinimą vamzdžių suvirinimas, galima atlikti šias siūles:

  • horizontaliai - šiuo atveju suvirinti vamzdžiai išdėstyti vertikaliai;
  • Vertikalios - tai vamzdžio vertikalios dalies siūlės;
  • lubos - šiuo atveju elektrodas dedamas į apatinę dalį, virš darbuotojo galvos;
  • žemesnės - atitinkamai siūlės, kurias reikia sulenkti.

Atkreipkite dėmesį, kad, dirbant su plieniniais vamzdžiais, jungtis turi būti ištisinė, reikalinga verdanti jungiamojo taško išilgai gaminio sienos storio. Geriausia šiuo atveju būtų mažesnio sukimo siūlės naudojimas.

Yra keletas patarimų, kaip suvirinti vamzdžius su elektriniu suvirinimu:

  1. Atliekant suvirinimo darbus, elektrodą reikia laikyti 45 ° kampu ar šiek tiek mažiau, tada išlydytas metalas patenka į suvirintą vamzdį daug mažesniu kiekiu.
  2. Jei prijungiate prie "tavr" arba "end-to-end", jums reikės 2-3 mm elektrodų. Šiuo atveju esamas stiprumas, tinkamas patikimai sandarinti sistemą, yra 80-110 amperų diapazone.
  3. Norint patikimai suvirinti sutampančią junginį, srovė turėtų būti padidinta iki 120 amperų, ​​o elektrodus galima naudoti panašiai.
  1. Optimalus suvirinimo aukštis turi būti 3 mm virš vamzdžio paviršiaus. Tik po jo pasiekimo darbas gali būti laikomas užbaigtu.

Atskirai, verta apsilankyti profiliuotuose gaminiuose. Tokių vamzdžių suvirinimas turėtų būti atliekamas kryptingai. Tai reiškia, kad jie pirmiausia patraukia du taškus iš priešingų profilio pusių, tada pereina prie dviejų kitų taškų, ir tt, kol visas vamzdis yra šildomas. Po to pereikite prie tvirto suvirinimo aplink vamzdžio perimetrą.

Preliminarus darbas su detalėmis

Prieš pradėdami suvirinti apvalų vamzdį, turite jį paruošti darbui, ty iš anksto apdoroti sąnarius ir išsiaiškinti visas detales. Norėdami tai padaryti, pirmiausia atliekama vamzdynų diagnostika, kad būtų laikomasi tam tikrų techninių charakteristikų, taikomų montuojamai sistemai, ypač vandens tiekimo sistemai (skaitykite: "Kokio tipo vamzdžių suvirinimas yra geresnis - suvirinimo būdai ir savybės").

Vadovaujantis instrukcijomis turi būti įvykdytos šios sąlygos:

  • Geometriniai matmenys.
  • Kokybės liudijimas, ypač jei tai dujotiekis geriamam vandeniui.
  • Idealiai apvalios formos vamzdžiai - be defektų galuose plokščio ar ovalo skerspjūvio formos draudžiama.
  • Vienodo sienos storis visame jų ilgyje.
  • Produktų cheminė sudėtis turi atitikti tam tikrų sistemų Rusijos Federacijos valstybinius standartus. Ši informacija aiškinama iš techninės dokumentacijos ar laboratorinių tyrimų.

Tada jūs galite tęsti, tiesą sakant, vamzdžių paruošimui dokuose ir suvirinimui.

Parengimo procesas apima šiuos etapus:

  • patikrinkite pjūvio lygumą vamzdžio gale - jis turėtų būti lygus 90 °;
  • galas ir 10 mm atstumas nuo jo turi būti kruopščiai išvalyti, kol atsiras metalinis blizgesys;
  • visi alyvos, rūdžių, dažų pėdsakai turi būti pašalinti ir riebaluoti paviršius vamzdžio galą.

Paskutinis dalykas, kurį reikia rūpintis, yra tinkama užpakalio konfigūracija. Briaunų atidarymo kampas turėtų būti 65 °, o klampus indeksas turėtų būti 2 mm. Papildoma apdorojimas leis pasiekti reikalingus parametrus.

Toks darbas gali būti atliekamas su veido šluostu, plokščiu pjovimo įrankiu ar šlifuokliu. Profesionalai, dirbantys su didelės skersmens vamzdžiais, naudoja frezavimo stakles arba dujų ir plazmos degtukus.

Suvirinimo procesas

Kai baigsite visus parengiamuosius darbus, galite pradėti suvirinti. Jei neturite reikiamų įgūdžių ir anksčiau niekada neturėjote atlikti tokio darbo, rekomenduojame iš pradžių praktikuoti nereikalingus vamzdžius, kad nebūtų sugadinta visa sistema.

Elektrinio suvirinimo detalės

Jei suvirinti apvalūs vamzdžiai, juostelė turi būti tęsiama. Tai reiškia, kad pradėjus dirbti, jo negalima pertraukti tol, kol nesudaromas kietas suvirinimas. Jei dirbate su sukamuoju ir negrįžtamu šarnyru, šildymo vamzdžiai suvirinant elektros srove turi būti atliekami keliais sluoksniais. Jų skaičius priklausys nuo vamzdžio sienos storio.

Sluoksnių skaičiaus priklausomybė nuo sienos parametrų yra išreikšta šiomis vertėmis:

  • 2 suvirinimo siūlės sluoksniai atliekami ant vamzdžių, kurių storis iki 6 mm;
  • jei sienos skiriasi 6-12 mm storio intervale, reikės 3 sluoksnių;
  • visi kiti produktai, kurių sienelės storis dar didesnis, turi būti pritaikyti 4 siūlių sluoksniai.

Reikėtų atkreipti dėmesį, kad kiekvienas kitas suvirinimo sluoksnis gali būti taikomas tik pilnai aušinant ankstesnį. Prieš dengiant visus susidariusius šlakus, reikia pašalinti. Taip pat skaitykite: "Kaip tinkamai virti elektrinius vamzdžius - teorija ir praktika iš meistro".

Be to, verta apsvarstyti keletą svarbių savybių:

  1. Kuris poliškumas ir srovė turi būti taikomi (pastovūs arba kintantys) priklausys nuo vamzdžių, jų medžiagos ir elektrodų apvalkalo sienos storio. Visa informacija turi būti nurodyta elektrodų instrukcijose.
  2. Elektrodų strypų storis paveikia srovės stiprumą, reikalingą suvirinimui. Galite apskaičiuoti šį skaičių, dauginant lazdele storį 30 ar 40. Taigi galite apskaičiuoti amperų amperas ir įdėti jį į suvirinimo įrangą.
  3. Darbo greitis neturi reguliuojamos vertės. Jums tiesiog reikia įsitikinti, kad lankas per ilgai nelieka vienoje vietoje, kitaip kraštas uždegs ir viskas turės prasidėti.

Kad būtų lengviau dirbti, prieš suvirinant dujinius vamzdžius galite surinkti jungtis.

Mes renkamės ryšius

Šis procesas turėtų būti vykdomas tokia seka:

  1. Vamzdžiai turi būti pritvirtinti violetiniu ar kitu įtaisu, juos sujungti. Be to, jungtys su elektrodu turi būti patrauktos 2-3 vietose. Jei tai bus tik 2 taškai, tada padarykite juos iš priešingų rato pusių.
  2. Jei susidaro tik vienas jungiamasis taškas, galinis jungties virinimas turi būti pradėtas nuo priešingos pusės.
  3. Atkreipkite dėmesį, kad vamzdžių, kurių sienelės storis yra 3 mm, elektrodo storis turi būti ne didesnis kaip 2,5 mm.

Ir dar daugiau naudingos informacijos apie suvirinimo techniką.

Jei dirbate su vamzdžiais, kurių sienelės storis viršija 4 mm, jie sujungiami su dviem siūlėmis - šaknine, kuri praeina per visą plieno storį ir ritininį siūlę, kuris yra 3 mm aukščio ritininis.

Vertikaliųjų siūlių, kurių vamzdžiai yra 30-80 mm, vertikalios siūlės, suvirinimas atliekamas dviem etapais: pirma, sukite siūlę ¾ ilgio, o paskui - visa kita.

Kai padarote horizontalųjį siūlę keliais sluoksniais, kiekvienu vėlesniu požiūriu, elektrodas turėtų judėti priešinga kryptimi.

Siūlų taškas (pilis), atliekamas keliais sluoksniais, turi būti išdėstytas įvairiose vietose.

Darbas su pasukamais ir neatsiejamais sujungimais

Reikia specialiai paminėti skirtingo skersmens vamzdžių su sukabinamomis ir nesisukančiomis jungtimis suvirinimo techniką (taip pat skaitykite taip: "Kaip vamzdžių neardančių jungčių suvirinimas atliekamas - nuoseklus vadovas").

Tarp tokių darbo atlikimo taisyklių yra šie:

  1. Pasukamieji sujungimai bus patogu atlikti rotoriuje. Pageidautina, kad darbo greitis ir mechanizmo sukimas būtų vienodi.
  2. Metalo sąlytis su lanku (suvirinimo baseinas) turi būti 30 ° žemiau vamzdžio viršaus, sumontuoto rotatoriuje, su šonu priešinga sukimosi krypčiai.
  3. Toks darbas gali būti atliekamas rankiniu būdu. Dėl to vamzdis kiekvieną kartą įjungiamas 60-110 ° kampu, todėl patogu dirbti su juo.

Tačiau sunkiausia dirbti, kai 180 ° verčia vamzdį.

Šiuo atveju suvirinimas geriau suskirstomas į 3 etapus:

  • Visų pirma, jie suvirinami 1-2 sluoksniais iš 2/4 vamzdžio atkarpos išoriniu apskritimo spinduliu.
  • Be to, vamzdis yra sulankstytas, o likusiam suvirinimui pridedama, vienu metu užpildant visus sluoksnius.
  • Galų gale vamzdelis vėl pasukamas, o likę siūlės sluoksniai pridedami prie užpakalinės dalies.

Sankabos sujungimas atliekamas dviem etapais.

Darbo metodas yra toks:

  1. Vamzdis turi būti vizualiai padalintas į du segmentus. Šiuo atveju siūlės bus tiek horizontalios, tiek vertikalios ir lubų.
  2. Suvirinimas prasideda nuo žemiausio apskritimo taško, sklandžiai perkeliamas elektrodas į aukščiausią tašką. Panašiai atlikite darbą iš kitos pusės.
  3. Šiuo atveju lankas yra trumpas, kurio ilgis lygus ½ elektrodo šerdies storiui.
  4. Volelio siūlės aukštis gali siekti 2-4 mm, visa tai priklauso nuo vamzdžio sienos storio.

Paskutinis suvirinimo etapas - sąnarių kokybės kontrolė.

Patikrinkite jungčių patikimumą

Dažnai kontroliuokite suvirinimo kokybę ir sistemos sandarumą, kurį turėsite atlikti savarankiškai, atlikdami vizualinį patikrinimą.

Norėdami tai padaryti, pirmiausia reikia išvalyti siūlę iš šlako ir prijungti jį su lengvu plaktuku. Tada vizualiai patikrinkite siūlę, ar nėra lustai, gabalai ar įtrūkimai, blogai virti gabalai ar perdegimas, ar kiti defektai.

Paskutinis žingsnis yra matuoti siūlės storį. Norėdami tai padaryti, galite naudoti standartinius įrenginius, zondus, šablonus ir kitus įrenginius.

Atkreipkite dėmesį, kad dujų perdavimo arba vandentiekio sistema taip pat turi būti patikrinta dėl nuotėkio. Norėdami tai padaryti, atlikite bandymo pradžios skysčio slėgį.

Saugos priemonės dirbant su suvirinimo aparatu

Svarbus bet kokių elektrinių darbų, įskaitant metalinių vamzdžių suvirinimą, yra laikytis saugos taisyklių. Jei jie yra apleisti, galite gauti daugybę sužalojimų, tokių kaip šilumos odos nudegimai, akies tinklainės nudegimai, lankiniai blyksniai, elektrošokai ir kiti.

Todėl, prieš pradėdami dirbti, turite atlikti šiuos veiksmus:

  • laidūs laidininkai ir suvirinimo mašinos detalės turi būti izoliuoti;
  • suvirinimo įrenginio korpusas ir papildomi įtaisai turi būti įžeminti;
  • kombinezonai ir pirštinės turi būti visiškai sausos;
  • dėvėkite galošus arba padėkite gumines kilimėles mažoje patalpoje papildomai izoliacijai;
  • Norėdami apsaugoti akis ir veidą, darbo metu turite dėvėti apsauginį skydą.

Rezultatai

Taigi, mes iš dalies aprašėme, kaip atlikti elektros įrangos suvirinimo darbus. Žinoma, norint, kad darbas būtų sėkmingas, turite turėti tam tikrų praktinių įgūdžių. Tačiau dėl medžiagos pateiktos informacijos jūs sužinosite, kur pradėti praktikuoti. Laikydamiesi mūsų rekomendacijų, jūs tikrai pavyks suvirinti metalinius vamzdžius tinkamu lygiu.

Kaip suvirinti vamzdžius

Yra keli būdai suvirinti vamzdynus (plienas). Tačiau inverterių išvaizda stumia visus metodus, o dabar vamzdžių suvirinimas kasdieniame gyvenime atliekamas su šiuo aparatu. Pirma, tai yra suvirinimo proceso paprastumas, antra, prieinamumas ir aukštas saugumas. Be to, suvirinimo vamzdžių technologija nėra labai sudėtinga, svarbiausia - tinkamai paruošti ir parinkti reikiamas medžiagas.

Suvirinimo vamzdžių paruošimas

Suvirinimo procesas prasideda nuo paruošimo. Pirmasis žingsnis - pasirinkti elektrodus, su kuriais vamzdžiai bus suvirinti. Yra du atrankos kriterijai: medžiaga, iš kurios gaminama metalinė šerdis, ir tinkavimas - medžiaga, uždengianti šerdį.

Lydymosi elektrodai ir neplūdinantys elektrodai naudojami metaliniams vamzdžiams suvirinti. Pirma, lazda sulydosi, antroje nėra. Antruoju atveju naudojama papildoma medžiaga - priedas, kuris užpildo suvirinimo siūlę. Praktika rodo, kad vamzdžių suvirinimo elektrodais naudojimas šiandien dažniausiai naudojamas vietinėje aplinkoje. Tiesiog todėl, kad šis metodas yra lengvesnis.

Dabar, kaip elektrodų dangą. Yra keletas pozicijų, kuriose naudojamos skirtingos medžiagos apsauginiam paviršiui sudaryti.

Todėl kiekviena pozicija turi privalumus ir trūkumus, todėl pasirenkant būtina atsižvelgti į vamzdynų suvirinimo sąlygas. Bet tarp jų yra universalus variantas - tai elektrodai su pagrindine danga. Tokios kategorijos elektrodų, kaip UONI, OZS, VI, EA, NIAT, OZSh ir kiti mažiau žinomi, priklauso šiai kategorijai. Pradedančiųjų suvirintojams patariama suvirinti vamzdžius su UONI elektrodais.

Prieš suvirindami du vamzdžius, turite suprasti, kad yra kelių rūšių suvirintų jungčių.

  • Suspaudimas, kai du vamzdžiai yra priešais vienas kito.
  • Su persidengimu, paprastai jungiami du skirtingo skersmens arba tos pačios skersmens vamzdeliai, tik vienas iš vamzdžių užsidega, ty jo skersmuo mechaniškai padidėja.
  • T-jungtis, kai statmenose plokštumose sujungiami du vamzdynai.
  • Kampinė jungtis, kai jungtis yra kampu mažesnis nei 90 °.

Beje, galimybė numeris 1 atrodo labai paprasta. Tačiau jame yra proceso sudėtingumas. Pirma, geriau suvirinti tokį siūlę žemesnėje padėtyje, kai elektrodą tiekia nuo viršaus iki jungties sąnario. Antra, būtina išvirti metalą visame sienos storyje.

Ir dar daugiau naudingų patarimų.

  • Vamzdynų suvirinimo ir vamzdžio suvirinimo atveju geriausia naudoti 2-3 mm skersmens elektrodus.
  • Suvirinimo režimas, tai yra, sumontuotos srovės vertė turi būti nuo 80 iki 100 amperų. Kai suvirinant pertariamą srovę reikia pakelti iki 120 A.
  • Suvirinimo vieta turi būti tokia, kad metalas pakyla 2-3 mm virš vamzdžio plokštumos.
  • Suformuotų vamzdžių suvirinimas (kvadratas) atliekamas kryptingai. Tai yra, iš pradžių suvirinama nedidelė dalis iš vienos pusės, tada priešingai, po kaimynine, o paskui priešingos kaimyninės pusės. Po to suvirinimo siūlės yra visiškai suvirinti. Tikslas yra užkirsti kelią vamzdžio deformacijai šildymo metu.

Prieš verdant vamzdžius elektriniu suvirinimu, jie turi būti paruošti. Tai daugiausia susijusi su kraštais. Čia yra seka, kaip tai padaryti.

  1. Geometriniai matmenys tikrinami, ar laikomasi dujotiekio montavimo reikalavimų. Vamzdžiai su skirtingo storio sienelėmis gali būti pripučiami, todėl gali nepasiekti storio vamzdžio ar plonas išdegimas.
  2. Vamzdynas turi būti apvalios, bet ne ovalios arba kitos formos. Tai paprasčiausiai užtikrins suvirinto jungtinio kokybę ir supaprastins procesą.
  3. Vamzdžių sienose neturi būti defektų: įtrūkimų, briaunų, prailginimų ir pan.
  4. Pjūvis turi būti tiesus (90 °).
  5. Šonai apsaugoti nuo metalinio blizgesio (naudojant šepetį, švitrinį popierių). Išvalyto ploto ilgis yra ne mažiau kaip 1 cm nuo krašto.
  6. Išimkite aliejų ir riebalų dėmeles dažais, būtinai išvalykite galus bet kuriuo tirpikliu.

Ir nors UONI elektrodai nėra kaprizingi, tai yra, su jų pagalba galima suvirinti net irrūdintas dalis, bet metalo defektai įtakoja siūlės kokybę. Todėl verta skirti šiek tiek laiko paruošti dujotiekio kraštus.

Suvirinimo plieniniai vamzdžiai

Apvalių vamzdžių suvirinimas atliekamas ištisiniu būdu. Tai reiškia, kad jei procesas prasidėjo nuo vieno taško, jis turėtų baigtis juo, neatsižvelgdamas į elektrodą nuo suvirinto paviršiaus. Suvirinant didelės skersmens vamzdžius (virš 110 mm) su vienu elektrodu, siūlės neįmanoma užpildyti. Todėl būtina taikyti daugiasluoksnį suvirinimą, kai sluoksnių skaičius priklauso nuo vamzdžių sienelių storio. Pavyzdžiui:

  • Jei sienos storis yra 6 mm, tada pakanka dviejų sluoksnių metalo.
  • 6-12 mm - suvirinimas atliekamas trimis sluoksniais.
  • Daugiau nei 12 mm - daugiau nei keturi sluoksniai.

Dėmesio! Daugiasluoksnė suvirinimas atliekamas pagal vieną reikalavimą. Prieš taikydami kitą ankstesnio sluoksnio turėtų būti atvėsti.

Vamzdynų surinkimas

Prieš suvirinant vamzdžius, siekiant supaprastinti užduotį, būtina surinkti suvirinimo jungtį. Tai reiškia, kad montuokite vamzdžius pagal konstrukcijos konstrukciją, priveržkite juos taip, kad jie nejudėtų ir nejudėtų. Po to klijavimas atliekamas. Tai yra tada, kai vietoje suvirinimas atliekamas vienoje vietoje, jei dujotiekis yra surenkamas iš didelės skersmens produktų, tada glaistymą galima atlikti keliose vietose.

Iš esmės, viskas yra pasirengusi, galite gaminti dujotiekį. Atrodo, kad pokalbis apie suvirinimą galėjo būti užbaigtas. Tačiau pradedantiesiems suvirintojams tai tik prasideda, nes suvirinimo procesas, susijęs su vamzdynų surinkimu, yra daugybė niuansų. Štai tik keli iš jų, kuriuos reikia priimti.

  • Virinimo vamzdžiai, kurių storis didesnis nei 4 mm, gali būti šaknies siūlu, tai yra, kai metalas užpildo tarpą tarp kraštų iki visiško gylio ir voleliu, kai virvelės viršuje yra suformuotas volelis su 3 mm aukščiu.
  • Jungiant vamzdžius, kurių skersmuo yra 30-80 mm, vertikalios siūlės technologija šiek tiek skiriasi nuo apatinės siūlės vietos. Pirma, užpildoma 75% tūrio, o likusioje erdvėje.
  • Su daugiasluoksniu suvirinimo technologija, horizontalus siūlas yra suvirintas dviem sluoksniais, kad kitas antgalis būtų nukreiptas priešinga kryptimi nei ankstesnė.
  • Apatinio sluoksnio jungties taškas neturėtų sutampa su tuo pačiu viršutinio sluoksnio tašku. Užrakto taškas yra siūlės galas (pradžia).
  • Paprastai, kai suvirinant vamzdžius, pastarasis turi būti įjungtas visą laiką. Padarykite tai rankiniu būdu, taigi jūs turite žinoti, kad optimalus sukimosi greitis yra 60-110 °. Šioje srityje siūlai yra patogioje suvirintojo vietoje. Jo ilgis yra maksimalus, ir tai leidžia jums kontroliuoti siuvimo tęstinumą.
  • Labiausiai sunku, nes daugelis suvirintojų mano, kad dujotiekis iš karto pasukamas 180 ° ir tuo pačiu metu stebėti suvirinimo kokybę. Todėl tokiu posūkiu rekomenduojama keisti suvirinimo technologijas. Tai reiškia, kad suvirinimas pirmiausia virinamas iki 2/3 gylio viename ar dviem sluoksniais. Tada dujotiekis pasukamas 180 °, kai siūlas yra visiškai užpildytas keliais sluoksniais. Tada dar 180 ° sukimasis, kai siūlas visiškai užpildytas elektrodo metalu. Beje, tokie sujungimai vadinami tekinimo taškais.
  • Tačiau yra neapsukamų sąnarių, tai yra, kai vamzdis yra suvirintas į vamzdį fiksuotoje struktūroje. Jei dujotiekis yra horizontaliai, tada reikia suvirinti jungtį tarp jo dalių, dalijant ją į dvi dalis. Suvirinimas prasideda nuo apačios (lubų) ir juda į viršų. Panašiai antroji jungties pusė yra suvirinta.

Ir paskutinis vamzdžių suvirinimo technologijos etapas yra siūlių kokybės kontrolė. Jis turi būti naudojamas plaktuku, kad sumažintų šlaką. Tada vizualiai patikrinkite įtrūkimus, griovelius, drožles, nudegimus, o ne skvarbus. Jei dujotiekis suprojektuotas skysčiams ar dujoms, po surinkimo į jį įleidžiamas vanduo arba dujos, kad būtų patikrinta, ar nėra nuotėkio.

Suvirinimo procesas yra iš tikrųjų atsakingas įvykis. Ir tik suvirintojo patirtis gali pirmą kartą užtikrinti galutinio rezultato kokybę. Tačiau patirtis yra naujas dalykas. Mes siūlome žiūrėti vaizdo įrašą - kaip gaminti plieninius vamzdžius.

Kaip tinkamai paruošti elektrinius šildymo vamzdžius - ekspertų patarimai

Autonominėse šildymo sistemose, kuriose naudojamas aukštos temperatūros šilumnešio katilas, dažniausiai naudojamas elektros suvirinimas vamzdžių prijungimui. Šis vamzdžių jungčių sujungimo būdas yra sandarus ir patikimas, o tai ypač svarbu esant stiprioms šiluminėms apkrovoms.

Suvirinimo ir jungčių tipai

Elektrinis suvirinimas - tai metalo dalelių (profilių, vamzdžių) sujungimo metodas, naudojant metalinį metalo lydymą. Jis šildomas iki pageidaujamos temperatūros, naudojant elektrinę lanką, naudojant suvirinimo aparatą, kuris paverčia kintamąja srove į nuolatinę srovę.

Elektrodas suformuoja elektrinę lanką - metalinį lazdele. Kauko srityje sukurta speciali aplinka, kuri vienu metu lydosi metalą, bet neleidžia jam kontaktuoti su oru ir oksiduotis.

Suvirinimo pagalba galite sukurti tvirtą jungtį tarp dviejų vamzdžių, kuriose yra nutekėjimo tikimybė, kaip ir su flanšo ar lizdo jungtimis. Norėdami tai padaryti, svarbu atlikti aukštos kokybės suvirinimą, sulydant metalą abiejų vamzdžių ilgių kraštuose. Suvirintojai naudoja keletą pagrindinių siūlių tipų, priklausomai nuo metalo tipo, suvirintų elementų storio ir jų santykinės padėties:

  • nuo galo iki galo - labiausiai paplitęs vamzdžių suvirinimo būdas, kuriame jie yra priešais vienas kito, jungiančios sekcijas;
  • Jautis - du vamzdžio fragmentai išdėstyti statmenai raidės T forma;
  • kampinis - detalės yra viena nuo kitos 45 ° arba 90 ° kampu;
  • sutapimas - vienos vamzdžio dalis užsidega ir dėvima ant kitos, tada suvirinama.

Svarbu! Plieniniai vamzdžiai šildymo ir vandens tiekimo sistemoms yra suvirinti arba kampuoti. Tai suteikia patikimiausią ir ilgalaikį siūlę.

Be prisijungimo būdo, taip pat yra kelių tipų suvirinimo siūlių, kurie tam tikrais atvejais naudojami:

  • horizontali jungtis atliekama su vertikalia vertikalia vamzdžių konstrukcija (dažniausiai naudojama įrengiant vandens tiekimo ir šildymo sistemas);
  • vertikaliai - jungiamas su santykiniu horizontaliu vamzdžių išdėstymu, kuriame kapitonas vertikalius judesius atlieka su elektrodu (iš apačios į viršų, iš viršaus į apačią ir kt.);
  • lubos - suvirinimo metu, elektrodas yra po dalimi, kad būtų suvirinta, suvirintojas turi laikyti ranką ant galvos;
  • apatinis - skirtingai nuo lubų, elektrodas yra sujungtų dalių viršuje.

Patogiausias suvirinimo būdas yra dugno siūlelis, kuriame specialistas gerai mato darbo sritį ir gali pasukti vamzdžio fragmentus greičiau ir našiau dirbti.

Lubų sąvarža paprastai nėra naudojama kuriant inžinerinę sistemą nuo nulio, nes Šis metodas yra gana nepatogus (suvirintojas greitai pavargauja, blogai mato darbo sritį, ant jo gali patekti išlydyto metalo lašai). Lubų sąvarža paprastai naudojama taisant, kai išpjautos nusidėvėjęs ar deformuotas vamzdžio fragmentas, o vietoj to suvirinama nauja.

Keletas patarimų kokybiškam suvirinimui

Suvirinimo kokybė priklauso nuo tinkamo paruošimo suvirinimui, elektrodų pasirinkimo ir proceso technologijos, kuri šiek tiek skiriasi jungiant sąnarius.

Tinkamų elektrodų pasirinkimas

Suvirinimo kokybė priklauso nuo to, kuris elektrodas naudojamas suvirinimui. Tai plonas metalinis strypas su specialia danga. Vidinė elektrodo dalis yra laidininko, kuris sukuria elektros lanką, o danga užtikrina jo stabilumą, taip pat dalyvauja suvirinimo procese.

Pagrindinių elektrodų tipas yra padalintas į lydymosi ir netirpstančią. Pirmuoju atveju gaminio pagrindas yra plieninė viela, antrame - volframas, anglies arba grafito lazdele.

Pagal apsauginės dangos tipą elektrodai yra suskirstyti į:

  • Celiuliozė - ženklinimas "С" - naudojamas darbui imlioms ir kompleksinėms suvirinimo darbams su dideliu diametru vamzdžiais, ilgais proceso linijomis;
  • Rutilo rūgštis - "RA" - labiausiai naudojamas elektrodo tipas suvirinimo inžineriniams vandens tiekimo ir šildymo tinklams;
  • "Rutile" - "RR" - taip pat gali būti naudojamas vandens tiekimo ir šildymo vamzdžiams suvirinti, jiems būdingas didesnis storis ir geresnė suvirinimo kokybė;
  • rutilo celiuliozė - "RC" - suteikiant stipreses siūlus, kai naudojamas vertikalus jungimo būdas;
  • universalus - "B" - tinka įvairiems diametrui ir storiams vamzdžių suvirinimo plačiame temperatūros diapazone.

Kitas suvirinimo elektrodų klasifikavimas yra strypo skersmuo. Tai priklauso nuo elektros lanko stiprumo, galinčio susidoroti su tam tikro storio vamzdžiu:

  • 3 mm - elektrodai tinka iki 5 mm storio suvirinimo vamzdžiams;
  • 4 mm - elektrodai leidžia suvirinti iki 10 mm storio, taip pat gaminti daugiasluoksnes metalines siūles.

Dėmesio! Be aukštos kokybės suvirinimo elektrodų storio ir gamybos būdo, būtina atsižvelgti į srovės stiprumą, kuris priklauso nuo vamzdžių sujungimo būdo. Pavyzdžiui, paprastam sąnarių sąnariui tinka 80- 110 amperų lankas, o suvirinimo sujungimui reikės išjungti įrenginį iki 120 amperų.

Kaip padaryti tinkamą dygsnio

Norint atlikti aukštos kokybės suvirinimą, būtina tinkamai paruošti vamzdį suvirinimui. Vamzdžio krašto kokybė yra lemiamas stipriam ir sandariai sujungtam.

Pavyzdžiui, vamzdžio suvirinimas turi būti griežtai stačiu kampu. Prieš pradėdami darbą, atsargiai nuvalykite popieriumi iš akrilo popieriaus 1 cm nuo vamzdžio krašto, tada pašalinkite aliejus, dažus, metalines dulkes ir nuvalykite.

Suvirinimo technika priklauso nuo jungiamojo vamzdžio sekcijos formos, storio ir skersmens. Šildymo sistemų paprastų apvalių vamzdžių suvirinimas atliekamas su paprastu nepertraukiamu siūlu, elektrodą judinant išilgai vamzdžio paviršiaus, kol visi suvirintieji du sluoksniai.

Dėl santykinai plono vamzdžių valcavimo (iki 6 mm) tinkamas dviejų sluoksnių suvirinimas, kurio storis nuo 6 iki 12 mm, naudojamas trijų sluoksnių suvirinimas. Masyvios ir storos dujotiekio dalys yra sujungtos keturiomis ar daugiau siūlių.

Siūlės atliekamos pakaitomis, po vieną. Kitas dygsnio galima pradėti tik po to, kai ankstesnis aušinamas. Norint pasiekti aukštos kokybės ir gražią siūlę, būtina periodiškai pašalinti į suvirinimo vietą sudarytą šlaką, lengvai vamzdį su plaktuku.

Įranga suvirinimo sukamaisiais ir sukamaisiais jungtimis

Norint atlikti aukštos kokybės sukamąjį sujungimą (kai du vamzdžiai prijungti tam tikru kampu), galite naudoti specialų rotatorių, kuris sureguliavo ir užtikrina geriausią prieigą prie suvirintojo.

Jei nėra aparato, vamzdį reikia rankiniu būdu pasukti rankiniu būdu, 60-110 laipsnių vamzdžio segmentą apdorojant elektrodu.

Rankiniu būdu atliekant sukamąjį jungimą, vamzdžių skersmuo iš pradžių virinamas 2/4 ant išorės dviem sluoksniais, po to atskiriamas ir sujungiamas, naudojant visus tris arba keturis sluoksnius.

Daug lengviau pagaminti neapsukamą jungtį: sujungti du vamzdžio fragmentus ir sudaryti keletą suvirinimo taškų (pavyzdžiui, įsivaizduojamo kryžiaus formos arba tik iš dviejų priešingų pusių). Virinama vamzdis, pradedant nuo dugno, elektrodas juda į viršų.

Kaip patikrinti ryšio patikimumą

Suvirinimo sandarumą galima patikrinti tik vienu būdu - tekančiu vandeniu per vamzdį ar dujas esant slėgiui ir vizualiai patikrinti, ar nėra nuotėkio iš darbo terpės. Pavyzdžiui, jei esate suvirinimo vamzdžiai šildymo sistemai, prie sistemos galite pritvirtinti vamzdžio dalį ir užpildyti vandeniu. Jei suvirinimo skyriuje nėra vandens lašelių, suvirinimas atliekamas labai kokybiškai.

Suvirinimo saugos instrukcijos

Suvirinimo procesas, naudojant elektros srovę, kelia tris galimus pavojus:

  • elektros šoko sąlyčio su laidais ar elektrodais įtampos;
  • odos deginimas išlydytu metalu;
  • deginti tinklainės lanko blykstę.

Norint išvengti nepageidaujamų pasekmių, būtina rūpintis elektros izoliacija: naudokite specialias kaučiukines kilimėles ir bagažines, suminkštinkite suvirinimo aparatą, izoliuokite laidius laidus.

Svarbu naudoti asmenines apsaugos priemones - specialias pirštines, taip pat apsauginį šalmą ar veido apsaugą.

Pamokos pradedantiesiems "Prometheus" arba kaip suvirinti vamzdžius elektriniu suvirinimu

Elektrinis plieninių vamzdžių suvirinimas (vaizduojamas) yra bendras įtaisų sujungimo būdas.

Neseniai susidomiau dizainu ir statyba įvairių profilių ir įprastų vamzdžių konstrukcijų (pavėsinės, garažai, carport). Ir nors dažniau naudoju varžtų jungtis, kartais turiu pasinaudoti suvirinimo aparatu.

Todėl aš turėjau idėją pasakyti, kaip tinkamai suvirinti vamzdžius elektros suvirinimu. Ir nors plastikas dažniausiai naudojamas vandentiekio komunalinių paslaugų sukūrimui, šis įgūdis, mano nuomone, bus naudingas visiems namuose dirbantiems amatininkams, kurie mėgsta ką nors padaryti savo rankomis. Ir dar daugiau, jei norite sukurti namų šildymo sistemą su kietojo kuro katile, kur aukšta šilumos nešiklio temperatūra neleidžia naudoti polimerų.

Šis grožis gali būti atliekamas savo rankomis, jei perskaitysite mano patarimus ir praktiką darbe.

Apskritai, aš ne nukreipti jūsų dėmesį ilgas diskusijas, aš eisiu tiesiai į šio klausimo esmę.

Elektrodų parinkimas

Prieš gamindami elektrinius šildymo vamzdžius arba naudodami suvirinimo aparatą rėmo konstrukcijoms statyti, reikia pasirinkti elektrodus. Mano nuomone, tai daugiausia priklauso nuo jų, ar jums patinka jūsų darbo rezultatas, ar bandysite kuo greičiau parduoti suvirinimo mašiną, o ne prisiminti daugiau.

Suvirinimo elektrodai - pagrindinis suvirinimo elementas.

Elektrodas, jei kas nors žino, yra plonas plieninis strypas, padengtas specialia danga. Tai ne tik apsaugo metalą nuo korozijos, kaip kai kurie žmonės galvoja, bet ir tiesiogiai dalyvauja suvirinimo procese, be to, užtikrina stabilų lanką.

Yra keletas kriterijų elektrodų klasifikavimui, bet aš išskirsiu du svarbiausius, nuo mano požiūriu: pagrindo tipą ir dangos tipą.

Elektrodai su išlydytu viduriu.

Pagal pirmąjį parametrą, elektrodus galima suskirstyti į du tipus:

  1. Lydymosi šerdis. Jo gamyboje naudojamas suvirinimo viela. Storis yra kitoks ir priklauso nuo atlikto darbo tipo.
  2. Su netirpstančia šerdimi. Tokių gaminių gamybai naudojama medžiaga yra volframas, elektrinė anglis ar grafitas.

Elektrodai su volframo viduriu naudojami specialiam suvirinimo darbui atlikti.

Dabar apie apsauginę dangą. Čia viskas yra daug sudėtingesnė, ir aš suklasifikavau visus elektrodus, kuriuos radau į grupes, kurias aš įtraukiau į stalą. Manau, kad bus lengviau naudotis informacija.

Pagrindiniai dengimo elektrodai idealiai tinka rankiniam metalo vamzdžių suvirinimui.

Prieš susiurbdami vamzdį su elektriniu suvirinimu, neleiskite klausti savo draugų, suvirintojų ar santechnikų, kokią markę elektrodus jie nori atlikti metalinių vamzdžių suvirinimui. Čia sunku pateikti konkretų patarimą, nes kiekviename mieste yra savų suvirinimo elektrodų gamintojai.

Prieš perkant elektrodus, pasitarkite su specialistais, kokią markę ir kurioje parduotuvėje geriausia pirkti.

Taip pat tiksliai sužinokite, kur jie perka elektrodus, kad išvengtumėte klastotės ir nepirktumėte žemos kokybės produktų. Kadangi ateities siūlių kokybė ir sandarumas labai priklauso nuo šių medžiagų kokybės.

Bet aš noriu jus iš karto įspėti. Aš niekada neatitiko gerų ir tuo pat metu pigių elektrodų. Kokybiškų medžiagų kaina bus gana didelė. Bet tai verta.

Suvirinimo jungčių tipai

Suspaudimo jungtis tinka santechnikos sistemų statybai.

Su elektriniu suvirinimo aparatu galima sujungti metalinius vamzdžius keliais būdais:

  • "nuo vieno iki kito" dalys yra sujungtos viena su kita, esančios priešais;
  • Tavroje - šiuo atveju produktai yra statomi vienas kitam, sudarant raidę T;
  • sutapimas - vieno vamzdžio dalis išplečiama taip, kad sudarytų lizdą, pritvirtintą prie kito vamzdžio sekcijos;
  • Kampinis suvirinimas - dalių prijungimas prie tam tikro kampo (dažniausiai 90 ir 45 laipsnių).

Suvirinimo vamzdžių sutapimas naudojamas gana retai.

Siūlės patys gali būti skirtingos:

  • horizontaliai - metaliniai vamzdžiai montuojami vertikalioje padėtyje;
  • vertikalios - horizontaliosios jungtys naudojamos tokių vamzdžių prijungimui;
  • lubos - šiuo atveju elektrodas bus žemiau jo, t. y. virš suvirintojo galvos;
  • žemiau - priešinga nei lubų jungtis.

Būtina suvirinti plieninius vamzdžius iš užpakalinės dalies ir sujungti sujungimą visame vamzdžio sienelės storyje. Patogiausias būdas atlikti sujungimą yra su apatine svirtimi.

Elektrodas yra pageidautinai išdėstytas 45 laipsnių kampu horizontaliai.

Aš galiu pateikti dar daugiau patarimų, kaip užtikrinti, kad suvirintos sąvaros būtų pakankamai stiprios ir storos:

  1. Kad į vamzdžio vidų gautumėte kuo mažesnį išlydytą metalą, elektrodą pastatykite ne didesniu kaip 45 procentų kampu į horizontalią padėtį.
  2. Geriau naudoti 2 ir 3 mm storio elektrodus sandūriniam suvirinimui ir vamzdžių suvirinimui. Srovė, reikalinga jungčiai, turi būti nuo 80 iki 110 amperų.
  3. Jei ketinate persidengti, jums reikia paimti tokius pačius elektrodus, tačiau padidinti stiprintuvą iki 120 amperų.
  4. Bet kokiu atveju, suvirinimas turėtų būti atliekamas, kol siūlės aukštis pasiekia maždaug 3 mm virš vamzdžio plokštumos.

Suvirinimo profiliuoti vamzdžiai, pagaminti vietoje kaitinimo metodu iš priešingų pusių.

Kitas punktas, susijęs su profiliuotų (kvadratinių) vamzdžių sujungimu. Jie turi būti suvirinti vietoje, atliekant šildymą ne vienoje vietoje, bet aplink perimetrą. Tai yra, paimkite vamzdį iš dviejų priešingų aikštės pusių, tada kitose vietose. Ir tik po to virkite vamzdį aplink perimetrą.

Dalių paruošimas

Prieš pradedant vamzdžių suvirinimo darbus, būtina paruošti jungties kraštus. Aš visada tai darau tokia seka:

Skirtingos vamzdžio kraštų konfigūracijos, kai suvirinamos dalys viena su kita.

  1. Aš patikrinu vamzdžius, kad jie atitiktų inžinerinės sistemos (vandens tiekimo sistemos) projekte nurodytus parametrus.
    Instrukcija reikalauja atitikti šiuos parametrus:
    • geometriniai matmenys;
    • atitikties liudijimas (ypač vamzdžiams, kurie turėtų gabenti geriamąjį vandenį);
    • perimetro defektų nėra (vamzdžiai turėtų būti tolygiai apvalūs, o ne supjaustyti ovaliais);
    • nėra storio defektų (metalinės vamzdžių sienelės turi būti vienodos išilgai visos dalies ilgio);
    • metalo cheminės sudėties atitiktį reikalavimams, kurie yra nustatyti GOST Rusijoje (tai pasirodo esant laboratoriniame tyrime ar lydimuosiuose dokumentuose).

Prieš suvirintą vamzdžio galą valykite šlifuokliu.

  1. Aš pasiruoškiu vamzdžius jungčiai. Dėl šios priežasties aš asmeniškai rekomenduoju:
    • Patikrinkite, ar išgręžtas vamzdžio kraštas buvo griežtai 90 laipsnių kampu;
    • išvalykite kraštą iki metalo blizgesio (ploto nuimamas plotas turėtų būti iki 10 mm nuo pjūvio);
    • nuvalykite užpakalį, pašalinkite visas alyvos, dažų, rūdžių ir pan. pėdsakus.

Norint tinkamai prijungti, būtina, kad vamzdžio pjovimo kraštų atidarymo kampas būtų apie 65 laipsnių, o apkupimo vertė - 2 mm. Jei taip nėra, reikia atlikti papildomą mechaninį galinio paviršiaus apdorojimą.

Norėdami tai padaryti, naudokite specialius faskosnimateli, šlifavimo stakles ir veido katerius. Specialistams, projektuojantiems didelės skersmens vamzdynus, naudojamos frezavimo staklės arba specialūs paruošimo būdai (plazma ar dujų pjovikliai).

Įrankiai vamzdžių galų apdirbimui padės bet kokiam pradedantiesiems.

Vamzdžių suvirinimas

Sugebėję pasiruošti, galite tiesiogiai eiti į darbą. Nedelsdamas įspėjau jus, kad norėdami atlikti kokybišką ryšį, turite turėti daug įgūdžių, kuriuos įgyja tik praktika. Todėl prieš pradedant darbą rekomenduoju praktikuoti vamzdžių ruožus, kad nebūtų sugadinta visa inžinerinė sistema.

Proceso ypatybės

Apvalūs vamzdžiai suvirinami su nepertraukiamu siūlu. Tai yra, pradedant darbą, patartina, kad lankas išilgai viso vamzdžio, kol jungtis bus visiškai suvirinta. Daugiasluoksnis suvirinimas naudojamas rotacinėms ir neardomosioms jungtims. Siūlų sluoksnių skaičius priklauso nuo vamzdžio sienos storio:

  • storis iki 6 mm, pakanka dviejų sluoksnių suvirinimo;
  • 6-12 mm storio vamzdžiai suvirinti su trijų siūlių;
  • storesnės dalys reikalauja keturių suvirinimo siūlių.

Galima pereiti prie kito siūlės verdymo tik tada, kai ankstesnysis visiškai atšaldytas. Be to, jums reikia iš anksto valyti junginį iš šlako.

Prieš pradėdami suvirinti, turite tinkamai sukonfigūruoti suvirinimo aparatą.

Keletas dalykų, apie kuriuos negaliu paminėti:

  1. Srovės tipas (kintamas arba pastovus) ir poliškumas priklauso nuo produktų sienelių storio, medžiagos tipo ir elektrodo dangos. Galite sužinoti daugiau pasirinkto elektrodų naudojimo instrukcijoje.
  2. Srovės stiprumas suvirinimui nustatomas pagal elektrodų storį. Skaičiavimui aš padauginu skersmenį 30 ar 40. Rezultatas yra suvirinimo srovės amperais vertė, kurią turi nustatyti suvirinimo aparato reguliatoriai.
  3. Suvirinimo greitis gali būti pasirinktas savavališkai. Tačiau nekeiskite lanko vienoje vietoje, kitaip jis gali sudeginti kraštą, jums reikės dar kartą sujungti.

Kad būtų lengviau virti, aš asmeniškai visada pirmiausia atliksiu vadinamąją junginių asortimentą, apie kurį norėčiau pasakyti žemiau.

Sąnarių surinkimas

Taigi, apie sąnarių surinkimą. Čia aš suplanavau sau mažą mokymą, kurį norėčiau pasidalinti su jumis, mano skaitytojais. Manau, ji tikrai padeda man, ir jums bus naudinga:

  1. Visų pirma reikia tvirtinti vamzdį bet kokioje tvirtinimo prie sėdynėje ir pritraukti jungiamąjį elektrodą dviem ar trimis taškais. Jei dviejuose taškuose jie turi skirtingus vamzdžio kraštus (priešingos apskritimo taškuose).
  2. Galite patraukti vienoje vietoje, bet tada jūs turite pradėti nudegti siūlą iš šono priešais klijavimo tašką.
  3. Jei dirbate su vamzdžiais, kurių sienelių storis neviršija 3 mm, galite suimti elektrodą, kurio diametras ne didesnis kaip 2,5 mm.

Sujungimo jungtis padeda tinkamai prijungti vamzdžius vienas su kitu.

Ir kelis taškus apie pagrindinių siūlių įgyvendinimą:

  1. Vamzdžiai, kurių storis didesnis nei 4 mm, yra išvirtos dviem siūlėmis: viena šaknine, kuri užfiksuoja visą metalo storį, ir ritininis, sudaro apsauginį volelį, kurio aukštis yra apie 3 mm.
  2. Vertikalios siūlės, kai jungiasi vamzdžiai, kurių skersmuo 30-80 mm, atliekami dviem etapais: pirma, 3/4 siūlės virinamos, o tada visa kita.
  3. Kai suvirinant kelis horizontalaus siūlės sluoksnius, elektrodo judėjimas turėtų būti atliekamas priešinga kryptimi.
  4. Kiekvieno tolesnio sluoksnio fiksavimo taškai (siūlių galas) turi būti skirtingose ​​vietose, palyginti su ankstesniu sluoksniu.

Daugiasluoksnis suvirinimas po šlako pašalinimo.

Suvirinimo šarnyriniai ir be sukimosi siūlės

Aš tarsi išsiaiškinęs bendrąsias taisykles, dabar norėčiau papasakoti apie tai, kaip sujungtos sukamosios ir nejungtos sąvaros.

Rotorius padės greitai ir tiksliai atlikti sukamąsias vamzdžių jungtis.

Taip pat galiu pasidalinti keliomis taisyklėmis, kurios tikrai bus jums naudingos:

  1. Sukamojo jungties suvirinimas gali būti atliekamas specialiu įtaisu - rotaciniu. Tokiu atveju įsitikinkite, kad šio įrenginio greitis atitinka atlikto suvirinimo greitį.
  2. Suvirinimo baseinas (taškas, kuriuo tiesiogiai liečiamas lankas su metalu) neturėtų būti aukščiausias vamzdžio apskritimo taškas, bet 30 laipsnių žemesnis, jei žiūrėsite priešinga kryptimi nuo sukimosi.
  3. Jei neturite rotatoriaus (kaip ir mano namuose, tačiau), jūs turite pasukti vamzdį rankomis, kiekvieną kartą verdant 60-110 laipsnių apskritimo sekciją. Tada siūlas visada bus patogioje darbo vietoje.

Mano požiūriu, sunku suvirinti jungtį, kai vamzdžiai sukasi 180 laipsnių. Šiuo atveju rekomenduoju šį darbą suskirstyti į tris etapus:

  • Pirma, du ketvirtadaliai vamzdžio skersmens yra privirinami prie išorinio apskrietimo spindulio (tik viena, maksimaliai atliekamos dvi suvirinimo siūlės);
  • tuomet vamzdžiai išsiplečia ir antrąją siūlės perimetro dalį virinama (visi siūlų sluoksniai atliekami vienu metu);
  • po to vamzdžiai dar kartą atsiskleidžia iš išorės, o likę sluoksniai suvirinto junginio yra ant viršaus.

Suvirinimo vamzdžio schema sukant 180 laipsnių.

Dabar pasakysiu apie sukamąsias jungtis. Čia aš siūlus suvirinau dviem etapais. Dabar paaiškinsiu apytikslę schemą:

  1. Tradiciškai aš suskirstau vamzdį į dvi dalis. Tuo pačiu metu paaiškėja, kad aš tuo pačiu metu darau horizontalias, vertikalias ir lubų siūles (lubas yra vamzdžio sektoriuje, esančiame apačioje, yra tik apie 20 laipsnių perimetro).
  2. Aš pradedu suvirintą iš žemiausio taško ir elektrodą veda prie didžiausio apskritimo taško. Tada jis yra panašus, tačiau atvirkščiai.
  3. Aš atlieku suvirintą trumpu lanku, kurio ilgis lygus pusę elektrodo šerdies skersmens.
  4. Viršutinis apsauginis ritinys (antrasis arba trečiasis siūlės sluoksnis) gaunamas iš 2-4 mm aukščio, priklausomai nuo vamzdžio sienelių storio.

Pasibaigus suvirinimui, būtina patikrinti gautos jungties kokybę. Pasakysiu apie tai kitame skyriuje.

Neardančių vamzdžių jungčių suvirinimas (parodyta elektrodo vieta ir jo judėjimo kryptis).

Kokybės kontrolė

Taigi, apie kontrolę. Dažniausiai atlikdami vizualinį patikrinimą turėsite atlikti savo darbo kokybės patikrinimą. Mes darome viską taip:

  • nuvalome siūlę nuo šlako įtempimų, bakstelėdami ryšį su lengvu plaktuku;
  • patikrinkite siūlę, ar nėra įtrūkimų, pjaustytų gabalų, neišdirbtų dalių, per perdegimo ir tt;
  • Norėdami patikrinti siūlės dydį, galite naudoti tiek įprastus matavimo įrankius, ir surenkamus šablonus, zondus.

Jei verdate vandentiekio ar dujų perdavimo sistemą, sumontavę inžinerinį tinklą, būtina patikrinti, ar nėra sandarumo. Kad tai padarytumėte, vamzdžiai spaudžiami vandeniu ar dujomis.

Turi būti atliekama suvirinimo kokybės kontrolė.

Sauga darbo metu

Aš tikrai noriu jus supažindinti su saugos technologijomis. Jei nesilaikysite reikalavimų, kuriuos aptarsiu šiame skyriuje, galite gauti elektros smūgį, sudeginti odą lašais išlydyto metalo, sudeginti tinklainę su lankine blykste ir pan.

Visa tai nėra taip sunku išvengti. Jums reikia:

  • izoliuoti visas suvirinimo mašinos dalis ir laidus laidus;
  • suvirinimo mašinos kūnas ir pagalbinė įranga prieš pradedant suvirti;
  • naudoti tik sausus drabužius ir statybos pirštines;
  • nedidelio ploto patalpose be dėvėti galošus arba naudoti izoliacinius gumines kilimėles;
  • naudoti apsauginį veido ir akių apsaugą.

Kaukė suvirinimui.

Išvada

Aš bandžiau trumpai apibūdinti vamzdžių sujungimo su elektriniu suvirinimo aparatu procesą. Žinoma, kokybės ryšį galima atlikti tik įgiję tam tikrą patirtį. Tačiau straipsnyje pateikta informacija yra pakankamai, kad galėtumėte pradėti. Ir jūs galite pasakyti apie savo sėkmę komentaruose į šią medžiagą.

Jei jus domina kiti statybos ir remonto darbų aspektai, šiame straipsnyje galite peržiūrėti vaizdo įrašą.