Kaip pjauti vamzdį 45 laipsnių kampu: ekspertų patarimai

Sistemų diegimui dažnai reikia kruopštaus pasiruošimo. Visų pirma reikia iškirpti reikiamo dydžio vamzdžius. Kartais tampa būtina juos supjaustyti kampu. Kampas turi būti tikslus, nes priešingu atveju neįmanoma tinkamai įdiegti sistemos. Suvirinimo linija bus pažeista, dėl to sumažės konstrukcijos kokybė. Šiame straipsnyje ieškosime, kaip iškirpti vamzdį iki 45 laipsnių.

Mokytis pjauti vamzdį 45 laipsnių kampu

Įrankiai ir medžiagos

Norint sumažinti konstrukciją iki 45 laipsnių, turite įsigyti šiuos įrankius ir medžiagas:

  • Popierius;
  • Tara su vandeniu;
  • Mel;
  • Statybinė juosta;
  • Paprastoji štampavimo juosta;
  • Kerno;
  • Žirklės;
  • Kompiuteris ir programa, kuri leidžia kurti sandėliavimo struktūras;
  • Tekinimo įrenginys;
  • Liepsnos įrankis;
  • Įrankis pjaustyti konstrukcijas;
  • Suvirinimo įrankis;
  • Metalinių paviršių pjaunamoji pjūklas;
  • Bulgarų

Darbo našumas

Ką daryti, jei norite iškirpti vamzdį 45 laipsnių kampu? Pirmiausia reikia kvadratinio lapo. Jis sulankstytas įstrižai. Tada pastatyta konstrukcija. Šiuo atveju įstrižainių kraštai turėtų būti kontaktuojami. Mažesnė lapo pusė parodo, kur linija yra 45 laipsnių kampu. Būtina pagaminti su kreida arba šerdimi.

Ką daryti, jei vamzdžio skersmuo yra mažas? Norėdami tai padaryti, išimkite gilų talpyklą su vandeniu. Vamzdis įdėtas į jį pagal norimą nuolydį (apskaičiuojamas prieš pradedant dirbti). Konstrukcijos sausos dalies sienos linija leidžia mums suvokti, kur reikia statyti 45 laipsnių kampu. Linija, kaip ir pirmuoju atveju, turėtų būti paruošta kreida arba šerdimi.

Šiam tikslui taip pat galite naudoti maskavimo juostą. Geriau, jei jis siauras. Metodas yra geras tais atvejais, kai dizainas yra didelis ir turi būti padalintas viduryje. Maskuojanti juosta naudojama pagal būtiną nuolydį. Jei jis buvo neteisingai įklijuotas, jį galima lengvai priklijuoti. Dėl darbo kokyb ÷ s rekomenduojama 2-3 kartus sudaryti juostą ant vamzdžio.

Galite išbandyti sudėtingesnį metodą, kuris užtikrina tiksliausius rezultatus. Norint atlikti nuskaitymą ar brėžinius, reikės kompiuterio ir įdiegtos programos. Pradėti brėžinys yra atliktas. Šablonas nurodo konstrukcijos ir nuolydžio apskritimo matmenis. Skenavimas gali būti atliekamas be specialios programos, naudojant OST 38-43-81. Tada šablonas spausdinamas ant spausdintuvo. Šiuo atveju naudojamų lapų skaičius nustatomas atsižvelgiant į poreikį. Brėžinys iškirpti ir suvynioti. Tada jis pridedamas prie struktūros, o pjovimo vietos sutvarkomos išilgai linijų.

Po to, kai linija traukiama pagal bet kurį iš aukščiau išvardytų metodų, galima pjauti vamzdį 45 laipsnių kampu. Tam rekomenduojama naudoti tekinimo įrankį. Tai leidžia jums sklandžiai ir tiksliai supjaustyti. Jei naudojami dujų liepsnos įrankiai ar suvirinimas, kokybiškam darbui reikia patirties. Priešingu atveju pjūvis bus netolygus. Jei darbas atliekamas su daugybe dizainų, geriau naudoti šlifavimo mašiną ar įrankius pjovimo vamzdžiams. Jei neturite jokių profesionalių įrankių, galite naudoti pjūklą ant metalinių paviršių.

Prieš pjaudami vamzdį 45 laipsnių kampu, rekomenduojame peržiūrėti naudingas informacines medžiagas: nuotraukas ir vaizdo įrašus.

Pjovimo vamzdžiai kampu: įvairių metodų pranašumai ir trūkumai + darbo atlikimo pavyzdys

Vamzdžiai - plačiai naudojama statybinė medžiaga. Jie naudojami įvairių sistemų diegimui. Įprastinis montavimo procesas yra tai, kad vamzdis turi būti prijungtas prie kampo. Tačiau tokių kūrinių gamybos technologija nėra gana įprasta.

Norint sukurti panašią jungties konfigūraciją, reikia pjaunant vamzdžius kampu. Apsvarstykite, kaip atliekamos tokios operacijos ir kokie pjovimo būdai egzistuoja.

Kampinių vamzdžių pjovimo technika

Atsižvelgiant į darbo metodus, tiesiogiai ar kaklelį pjaunant, reikėtų atsižvelgti į skirtingą perdirbamų produktų medžiagą. Taigi, rankovėmis iš polipropileno arba plono vario yra lengviau ir lengviau pjaustyti nei storuosiuose plieniniuose vamzdžiuose.

Mažų skersmenų plastikiniai gaminiai yra supjaustyti tinkamu kampu naudojant specialius žirkus. Tuo pačiu metu galite valdyti kampą paprastu transportu.

Dažniausiai reikia montuoti pjovimo vandenį ar kitus vamzdžius 45 ° kampu. Sužinokite, kokie įrankiai gali būti naudojami norint sumažinti šį ir kitą kampą.

Popieriaus formos vamzdžiams

Norint atlikti gana tikslų supjaustymą, galite naudoti nesudėtingą techniką, kai įprastas popieriaus lapas yra tam tikras modelis. Pavyzdžiui, jis tinkamas popieriaus modelių spausdinimui A4 spausdintuvo popieriuje. Išankstinis lapas pažymėtas po kvadratu su valdikliu. Kvadrato įstrižainės dydis turėtų būti lygus vamzdžio, kurį reikia iškirpti, apskritimo ilgį. Perdangos lapo dalys yra apdailos.

Toliau atlikite šiuos veiksmus:

  1. Nuvalykite lapą įstrižai, sulygiuodami priešingus kampus.
  2. Pasukite gautą trikampį taip, kad hipotenelio linija būtų statmena vamzdžio ašiai.
  3. Į šią padėtį įvyniokite vamzdžio paviršių popieriumi, sulygiuodami gretimus hypotenus punktus.
  4. Pažymėkite supjaustyto ženklo žymekliu palei bet kurios trikampio kojeles.
  5. Iškirpkite vamzdį išilgai numatytosios linijos.

Tokiu būdu labai patogu žymėti ir supjaustyti vamzdžius 45 ° kampu skersmens diapazone nuo 32 iki 63 mm. Norint gauti daugiau patogumo, rekomenduojama užrašyti storą, bet minkštą popierių. Taip pat galite naudoti paronitą ir panašias medžiagas.

Pjovimo kampų skaičiavimo programos

Pjovimo technologija leidžia gauti skirtingus pjovimo kampus. Tačiau, norint suformuoti kreivę, kai kampai yra ne didesni kaip 45 °, jau reikia atlikti matematinius skaičiavimus ir supjaustyti modelį iš popieriaus ar panašių medžiagų iš apskaičiuotų duomenų. Tiesa, yra kompiuterių programos, skirtos taupyti kapitoną nuo skaičiavimų atlikimo. Šablonai vamzdžių pjovimui, kuriuos tokios programos spausdina ant spausdintuvo.

Paprasta skaičiavimo programa, sukurta MS Excel pagrindu, leidžia apskaičiuoti ir kurti šabloną praktiškai bet kokioms vamzdžių skerspjūvio vertėms ir reikiamiems pjovimo kampams. Visi vartotojas turi tai padaryti - tai pridėti atitinkamas vertes į išorinio skersmens ir pjovimo kampo ląsteles. Pagal šiuos parametrus bus suformuotas gabalas, kuris gali būti išsiųstas spausdinti.

Programos trūkumas yra tai, kad jame neatsižvelgiama į gabalo lapo storį, dėl kurio atsiranda nedidelių netikslumų.

Vamzdžių pjovimo juosta

Yra paprastas įrankis, dažnai naudojamas kasdieniame gyvenime, daugiausia dirbant su mediena. Vadinamas stoślo. Taigi tas pats prietaisas tinka pjauti vamzdžius ir skirtingais kampais. Kūnas yra komerciškai prieinamas, tačiau, jei norite, jūs visada galite tai padaryti pats ir pritaikyti struktūrą norimam vamzdžio skersmeniui:

  1. Paimkite medinę lentą, kurios plotis lygus vamzdžio skersmeniui, ilgis 400-500 mm.
  2. Paimkite dar dvi tokio paties dydžio plokštes, bet plotis padidėjo iki pirmosios lentos storio.
  3. Iš trijų lentų surinkite konstrukciją apversto "P" formos, kur pirmoji plokštė sumontuota kaip pagrindas.
  4. Centrinėje statybos dalyje pažymėkite stačiakampį, kurio abi pusės eina prie šoninių plokščių vidinių sienų.
  5. Padalinkite stačiakampį įstrižuose ir išilgai linijų, gautų šoninių plokščių viršutiniuose kraštuose, padarykite gabalus iki pagrindo.

Tokiu būdu sukurtas šablonas pjovimui 45 ° kampu. Tačiau naudodamiesi transportuotoju, jūs galite žymėti beveik bet kokį kampą ir pjaustyti vamzdžio pjūvį tam tikru kampu. Mollusko pranašumas - įrankis tinka pakartotiniam naudojimui. Darbui su įrankiu leidžiama tokiu pjūvio sienų nusidėvėjimu, jei jie gali užtikrinti aukštą pjovimo tikslumą. Rekomenduojama, kad įrankio sienos būtų pagamintos iš medžiagos, didesnės nei medienos.

Metodo privalumai yra akivaizdūs - paprastumas, įrankio (stusla) pagaminimo paprastumas, ekonomiškumas, universalumas. Darbo su šiuo pasirinkimu trūkumai yra būtinybė pakreipti indo matmenis į vamzdžio skersmenį, su sąlyga, kad bus atliekamas tikslus pjovimas. Tai reiškia, kad kiekvienam vamzdžiui reikia sukurti savo įrankį.

Be to, naudojant variklio vamzdį, vamzdį galima pjauti tik su metaline pjaustytuvu arba griežinėliais (plastikiniams gaminiams). Jei norite dirbti su storuosiuose metaliniuose vamzdžiuose po šlifuokliu, šis įrankis neveiks.

Paprastos pjovimo įrangos

Apvalios ir stačiakampės formos, turinčios gana storas sienas, metalo gaminiai lengvai supjaustyti kampu naudojant paprastą elektromechaninį įrankį. Tokio įrankio pjovimo elementas yra pjovimo diskas arba diskinis pjūklas, sumontuotas ant variklio veleno. Savo ruožtu elektrinis variklis su pjaustytuvu yra viso rato, kuris apima stalą, švytuoklės atramą, spaustuką, dalis.

Jei vamzdis tvirtinamas tiesiu kampu, jo vėlesnis tvirtinimas, naudojamas įprastas spaustukas ir du metaliniai kampai. Vienas kampas (trumpas) yra pritvirtintas prie rotacinio mechanizmo pagrindo - švytuoklės. Antrasis kampas (ilgas) yra laisvoje būsenoje.

Vamzdžių klojimo ir pjovimo procedūra:

  1. Sukamasis mechanizmas nustato reikiamą pjovimo kampą (pvz., Naudojant liniuotę ir transporterį).
  2. Rasta padėtis sureguliuojama spyruokliniais sraigtais.
  3. Tarp trumpų ir ilgų kampų uždedamas vamzdis ir prispaustas prie laikiklio varžto.
  4. Variklis nukreiptas į įtampą.
  5. Pritvirtindamas žemo slėgio jėgą prie degiklio disko, vamzdis supjaustomas tinkamoje vietoje.

Šios technikos privalumai yra greitas darbas, tvarkingas pjūvis, gebėjimas per trumpą laiką apdoroti daugybę vamzdžių. Trūkumai: apribojimai vidaus naudojimui, padidėjęs triukšmas, dirbama tik su mažo ir vidutinio skersmens vamzdžiais. Be to, pjovimo procesas atliekamas stacionariu atstumu nuo montavimo vietos, o tai ne visada yra priimtina.

Darbai su stačiakampiu skerspjūviu

Norėdami atlikti stačiakampio skerspjūvio produktų pjovimą, rekomenduojama iš anksto paruošti šablonų kampų pjūvius. Jie yra lengvai pagaminti iš metalinio kampo, iš anksto pažymėdami tą patį transporterį.

Ženklinimas gali būti atliekamas skirtingais kampais. Norėdami naudoti šabloną, pakanka pritvirtinti jį prie stačiakampio vamzdžio tinkamoje vietoje ir pažymėti pjovimo liniją. Tada naudokite bet kokį tinkamą įrankį, kad supjaustytųsi pagal numatytą liniją.

Tikslumo pjovimo staklės

Tarp firminių prietaisų, kurie gali būti naudojami kasdieniame gyvenime pjaustyti kampu, galite atkreipti dėmesį į itališką įrangą. Lentjuostė Mini Cut iš kompanijos "MASS" - mažas prietaisas su rankiniu spaustuku, skirtas ne tik vamzdžiams, bet ir kampams, strypams, profilio elementams.

Mašina palaiko nustatyto iškirtimo kampo nustatymą nuo 0 iki 45 °. Procedūra atliekama naudojant juostinę juostelę, kurios greitis yra 45 grįžtamuoju judesiu per minutę. Įrenginyje yra 370 W elektrinis variklis, kurį maitina namų tinklas. Maksimalus leistinas apvalus vamzdžio skersmuo yra 65 mm.

Pramoniniai modeliai (pvz., BSM)

Yra specialios pramoninės mašinos, kurios užtikrina tikslų pjovimo operacijas kampu. Geras pavyzdys: prietaisai, parduodami pagal prekės ženklą "BSM". Mašinų gamintojas yra Vokietijos kompanija "Rexinger". Tačiau BSM serijos mašinos yra skirtos tik darbui su pakankamai didelių diametrų polipropileno vamzdžiais. Remiamas tokių produktų, kaip PP, PVC, PE, PVDF, apdorojimas.

Mašinos pjovimo įrankis yra pjovimo pjūvis, kurio dėka pjovimas atliekamas kampuose nuo 0 iki 67,5 º. Proceso tikslumą užtikrina lazerio pjovimo atpažinimo įrenginys. Nepaisant prietaiso konfigūracijos didelių skersmenų produktams, galima naudoti specialų stalą, kurio pagalba taip pat galima sėkmingai iškirpti mažo skersmens vamzdžius (50-200 mm). Yra daugybė BSM įrenginių.

Šiluminių metodų naudojimas

Be mechaninių metodų, dažnai naudojami terminiai metodai, kai suvirinimo arba pjovimo mašinos veikia kaip įrankiai. Pavyzdžiui, autogeninis pjoviklis arba įprastinis suvirinimo aparatas (DC / AC). Naudojant tokias pjaustymo mašinas, yra tuščiavidurių metalinių vamzdžių. Tačiau labai sunku gauti visiškai lygų, kokybišką pjovimą, naudojant elektrinį suvirinimą arba dujų autogenu.

Paprastai po terminio pjovimo produktai yra papildomai apdorojami. Iškirtimo linija išlyginta, reikiamo kampo vertės nustatomos. Šis metodas yra ekonomiškai nepalankus, nes kartu su papildomomis mechaninio apdirbimo išlaidomis. Paprastai naudojama terminė pjovimo technika pramoninės gamybos sąlygomis. Tiesa, būsto ir komunalinės paslaugos taip pat dažnai naudojasi šiuo metodu.

Terminis pjovimas taip pat naudojamas dirbant su plastikine medžiaga. Yra prietaisai - šiluminės giljotinos. Tokių prietaisų aštrus plonas ašmenis šildomas iki aukšto temperatūros, po kurio atliekamas pjaustymas.

Terminiai giljotinos remia pjovimą kampu, ir tai yra jų pranašumas. Tačiau, dirbant su daugiau standžiųjų medžiagų nei polivinilchlorido, medžio, medžio drožlių plokštės, šių prietaisų negalima naudoti.

Naudinga video tema

Vaizdo įraše rodomi skaičiavimai ir parodyta dirbtuvė, kaip pjauti vamzdį kampu 45 ir 90:

Kiekvienam įrengimo atveju galite pasirinkti patogiausią ir pigesnį pjovimo būdą. Konkretus pasirinkimas priklauso nuo vamzdžio medžiagos, jo skersmens, sienos storio. Naudojant paprastus žymėjimo metodus, galite gauti gana tikslų kampą, kuriuo norite nupjauti ruošinį. Tuo pačiu metu, pasisukant į sudėtingą skaičiavimo metodą, galima nelygiaverčiais nubraižyti dideliu tikslumu.

Kaip vamzdį 45 laipsnių aukštyje išlyginti namuose

Dirbant su dujų ar vandens tiekimo tinklo įrengimu, dažnai būtina keisti linijos kryptį, o dujotiekis yra nutraukiamas, o tada suvirinamas tinkamu kampu. Dažniausiai kryptis keičia 90 laipsnių, tai kelia klausimą, kaip vamzdį perpjauti 45 laipsnių kampu, kad būtų galima tiksliai sujungti suvirinimo metu.

Norėdami susidoroti su problema pasisukus krašto 45 arba 90 laipsnių kampuose, galima turėti atitinkamų žinių ir technikų, kurie padės išsaugoti ne tik laiką, bet ir medžiagą darbo metu. Kituose posūkio kampuose neįmanoma išspręsti problemos su valdikliu ir popieriaus lape - reikės paskambinti kompiuterinei įrangai, kad padėtų.

Fig.1 Kaip pjauti vamzdį 45 laipsnių kampu

45 laipsnių pjovimas

Paprastai, kad 45 laipsnių kampą pasuktų vamzdis, naudojami jungiamosios detalės, lenkimo kampas 45 laipsnių kampu, pagamintas iš tos pačios medžiagos kaip patys vamzdžiai, jei vamzdžiai yra plieniniai, tada veržlės suvirinamos iš plieno. DTPE vamzdžiams yra 45 laipsnių elektrifuziniai ar mesti alkūnės (atkreipkite dėmesį, kad beveik neįmanoma surasti suspaudimo detalių su tokiu sukimosi kampu Rusijoje).

Tačiau, jei vis tiek reikia iškirpti vamzdį iš apskrito skerspjūvio iš plieno ar įvairių tipų plastikų, jums reikės formos pjaustyti vamzdžius kampu, kurio forma apskaičiuojama rankiniu būdu arba mašina. Uždavinys yra labai supaprastintas, jei keturiasdešimt penkių laipsnių kampu reikia iškirpti kvadratinės dalies metalinį profilį.

Norėdami greitai iškirpti, galite naudoti įprastą popieriaus lapą, sulenktą įstrižai, kad paviršius būtų pažymėtas ateities gabalams. Naudodami sulankstytą popierių, atlikite tokius veiksmus:

  • išpjauti tiesiai profilio paviršių toje vietoje, kur atliekama pjovimo operacija, griežtai statmenai linijai;
  • paslinkite įstrižainę popieriaus lapą šoniniu paviršiumi, su aštriu galu iki linijos taip, kad popieriaus trikampio viršutinis kraštas būtų lygus metalinės profilio viršutinei pusei.

Pav. 2 Namų šablonas pjovimo vamzdžiams 45 laipsnių kampu

  • 45 ° kampu pasukite pieštuko liniją, po kurios popieriaus kampas įkišamas į kitą pusę ir apsuptas pieštuku (geriau naudoti ploną žymeklį).

Jei norite pjaustyti, galite naudoti šlifavimo mašiną su disku ant metalo, pradžioje piešdami ploną liniją išilgai žymėjimo, o tada palaipsniui ją gilinant, kol kraštai bus visiškai atskirti.

Dirbdami su šlifuokliu, reikia atsižvelgti į šį veiksnį: jei kraštai visiškai iškirpti, diskas gali būti pažeistas dėl ūmaus kampo, dėl kurio jo gedimas gali būti pažeistas, o apsauga nuo šlifavimo įrenginio netaikoma darbuotojams. Todėl patartina nulupti kampinius kraštus iki galo, bet palikti siaurą griovelį, o tada nutraukti, šlifuojant vėliau iškyšą.

Padaryti šabloną pjovimo metalo profiliui

Jei norite iškirpti didelį skaičių vamzdžių, galite pagaminti šabloną iš didesnio skersmens metalo profilio ant popieriaus lapo aukščiau aprašytu būdu. Pasvirimo kampas patikrinamas su transportuotoju arba statybvietės kvadratu - šiuo atveju abiejų šablono dalių kraštai sujungti.

Kai dirbate, kai dalis supjaustoma tinkamoje vietoje, šablonas uždedamas ir glaudžiai prispaudžiamas, žymėjimas naudojamas su staigiu aštrumu, kai pateikiamas šablono kontūras. Ši dalis yra supjaustyta keliais pravažiavimais su laipsniškai giliu grioveliu.

Pav. 3 Metalo profilių pjovimas su korpusu

Įrankiai vamzdžių pjovimui rankomis

Šablono naudojimas nėra labai patogu - jūs turite iškirpti išilgai linijos, laikydami minkštuką svoriu, dėl kurio atsiranda didelių klaidų. Jei turite suvirinimo aparatą, galite sukurti paprastą blokną - šlifavimo disko vadovus, kurie neleidžia eiti į šoną.

Norėdami tai padaryti, naudokite anksčiau sukurtą šabloną, kurio pusėje yra gręžta skylė, o veržlė suvirinama. Darbui ant profilio pritvirtintas namuose pagamintas blokas, varžtas įsukamas į veržlę, o prietaisas yra prispaudžiamas prie profilio paviršiaus. Metalo diskas su šlifučiu pjauna, šiek tiek spaudžiant diską prie prietaiso šoninio paviršiaus. Akivaizdu, kad ilgalaikio darbo metu audinio kraštai palaipsniui išnyksta, ir nors procesas vyksta vienu metu visuose kraštuose, laikui bėgant atsiras keletas klaidų. Todėl geriau išjungti prietaisą iš kieto, atsparaus dilimui metalo, kad jo eksploatacijos trukmė būtų ilgesnė ir būtų gautas tikslesnis įrankis.

4 pav. Pjovimo pavyzdys 90 laipsnių kampu

90 laipsnių pjovimas

Stačiakampio skerspjūvio apvalaus vamzdyno arba metalo profilio supjaustymas naudojamas paprasto popieriaus lapui. Jie suvyniokite ruošinį taip, kad popieriaus lapo kraštai atitiktų, po kurio juostelė pritvirtinta lipnia juosta ar klijais. Šlifavimo mašina šalia popieriaus lapo krašto atliekama plona linija, po kurios ji palaipsniui išsiplėtojama iki visiško pjovimo.

Metalinį profilį ar apvalią vamzdį galima pjaustyti šablonu, ant kurio ištiesite tiksliai pjaustytą elementą su dideliu vidiniu skersmeniu.

Apykaklės rėmas

Norint gauti metalinių vamzdynų šakų formą, naudojamas vamzdžių formos, naudojamas apykaklės įdėklas, kurio atžvilgiu reikia iškirpti žiedinio vamzdžio kraštą greta kitų sienų esančiu stačiu kampu. Norėdami įgyvendinti metodą, atlikite tokius veiksmus:

  • apdirbamo ruošinio kraštai supjaustyti stačiu kampu anksčiau aprašytu būdu.
  • Ant apvalaus galo paviršiaus keturi vienodi atspalviai taškai pažymėti žymekliais, esančiais 90 ir 180 laipsnių kampu tarpusavyje.
  • Apskaičiuojamas apskritimo dydis, skersmuo yra padalintas į 3. Gautas atstumas yra padėtas iš dviejų diametraliai esančių taškų, po kurio šie taškai prijungti prie dviejų kitų lygių lankų, brėžiant liniją žymekliu.

Fig. 5 Pavyzdys apvalkalo vamzdžio sekcijos

  • Pagal ženklinimą, šlifuoklis yra supjaustytas ir pusapvaliai segmentai yra atskirti, po kurio dalis yra pasirengusi suvirinti. Su mažais netikslumais poravimosi metu jis gali būti užplombuotas rankšluosčiu ir padedamas jį prie kito elemento apvalaus paviršiaus.

Patarimai vamzdžių pjovimui apvalaus skerspjūvio kampu

Keičiant dujotiekio kryptį, apskritieji vamzdžiai, kurių skersmuo yra skirtingas, yra supjaustyti kampu, todėl reikia pastebėti, kad tiesi pjūvis tiesiu kampu, skirtingai nuo stačiakampio skerspjūvio, nesukelia griežto kraštų sujungimo. Todėl naudojami specialūs modeliai, kurių ženklinimo briauna yra kreivinės formos, leidžiančios gauti didelį jungties tankį.

Popieriaus formos vamzdžiams

Vienas iš bendrų būdų, kaip padaryti vamzdžius su apvaliu pelėsio paviršiumi, yra tas metodas, kurio jums reikia išvynioto popieriaus lapo, liniuotės ir pieštuko. Norėdami gauti popieriaus modelį, atlikite tokius veiksmus:

  1. Nubrėžkite ratą ant popieriaus lapo su pjaunamo vamzdžio skersmeniu, paskirstykite ratą į 16 lygių dalių, kiekvieną kartą, kai dideli segmentai padalinami į dvi identiškesnes dalis.

Pav. 6 Kaip supjaustyti vamzdį 45 laipsnių kampu - popieriaus lapą

  1. Perimetras matuojamas dauginant jo skersmenį Pi skaičiumi, lygiu 3,14. Šis dydis yra padėtas abiejuose apskritimo ašies taškuose vienoduose segmentuose, kiekvienas iš jų yra padalintas į 8 vienodo dydžio dalis.
  2. Vertikali linija paimama iš tiesių linijų ir horizontalių linijų iš taškų, esančių ant apskritimo.
  3. Jų sankirtos vietos yra sujungtos lygiagrečia linija, todėl jie gauna raštą, kuris yra pjaunamas ir priklijuotas prie pjaunamo paviršiaus. Apkirpti, geriau naudoti malūnėlį su mažo skersmens disku - paviršius bus kreivinis, o naudojant didelį diską padidės klaida.

Naudoti įrankiai

Yra keli būdai pjauti vamzdį, todėl jie naudoja statybines ir pramonines metalo apdirbimo priemones. Iš visų tipų tik bulgarai leidžia gauti išlenktus paviršius be tolesnio apdirbimo su artimais kraštais.

Individualiam naudojimui

Šis įrankis naudojamas namų plieno vamzdžiams pjaustyti:

Rankiniai vamzdžių pjaustytuvai. Leiskite supjaustyti apvalias dalis, kad gautumėte sklandų, tiesinį kampą, supjaustytą ritinėlių pjovimo briaunomis. Yra keleto tipų šio tipo gaminiai, susidedantys iš viengubų ritinių arba jų serijos, pritvirtinti prie grandinės. Kasdieniniame gyvenime tokie įtaisai yra gana retai ir labiau tinka profesionaliems darbams atlikti.

Bulgarų Tai universalus įrankis pjaustyti bet kokias metalines detales su skirtingais kampais, specialiai naudojami metaliniai diskai, kurie operacijos metu išvalomi gana greitai. Dėl to galima tiksliai iškirpti liniją su mažo skersmens disku.

Pav. 7 Individualus vamzdžio pjovimo įrankis

Dujų degiklis. Greitas ir efektyvus būdas pjauti metalinius paviršius karštu liepsnos srautu, trūkumai apima išlydytus kraštus, kurie apsunkina tolesnį suvirinimą. Sunku supjaustyti produktą, naudojant dujinį degiklį su deginamąja degikliu, kuris sudegins, o jei linija bus ištraukta, jis bus praktiškai nematomas liepsnos sraute.

Elektriniai vamzdžių frezai. Darbui su mažų skersmenų vamzdynais galima naudoti kompaktiškus elektros vamzdžių pjovimo įrankius, iš esmės jie panašūs į bulgarus. Įrenginys vadinamas ritininiu mašina, kai darbas yra sumontuotas ant rėmo ir įjungiamas ritininis kreipiklis, ant jo paviršiaus nupjauna elektrinis įtaisas. Pagrindinis vamzdžių pjaustytuvo skirtumas yra metalo diskas, kuris turi ypatingą patvarią metalo pjovimo dangą.

Pramoniniam naudojimui

Pramonėje skysčių ir dujų transportavimui naudojami didelio skersmens vamzdynai, todėl vamzdžių pjovimo staklės turi didelį svorį ir bendrą matmenį. Taip pat yra rankinių vamzdžių pjovimo rotorių ir veikimo principo. Pirmuoju atveju pjovimo volai pasukami ant apvalaus paviršiaus su reguliuojama rankena, o antruoju atveju pjovimas atliekamas lankinėmis plokštėmis, kurios palaipsniui keičiasi pasukant.

Pav. 8 Pramoniniai vamzdžių pjaustytuvai

Kaip pjauti vamzdį, esantį po 45 laipsnių dideliu skersmeniu

Dideliam gaminiui nugriauti gyvenimo sąlygomis geriau su dideliu šlifuokliu ar dujų degikliu - paprastai storos sienos yra didelės skersmens. Pjovimas geriausiai atliekamas su segmentais, paliekant siaurus perėjimus, kurie yra pašalinami pabaigoje.

Kaip iškirpti ketaus vamzdį

Pagrindinis ketaus ir įprasto plieno skirtumas yra didelis trapumas ir didelis sienelių storis, jo tikslų pjovimą reikia atlikti tokia seka:

  • Žymėjimo kampas paruošiamas naudojant scriber, už

pritvirtintas prie detalės, pridedamas medinis skydas ar lenta.

  • Padarykite šlifavimo mašiną smulkiai perpjaunant paviršių aplink perimetrą.
  • Be to, griovelis yra gilinamas keletą eigos, kol visiškai atskiriamos dvi dalys.

Kai kurie vamzdžių pjovimo patarimai

Kartais namų ūkyje pjovimas reikalingas dujotiekiui prijungti skirtingais kampais arba ašimis. Pagrindinė šių darbų atlikimo priemonė yra universalus malūnėlis ir metaliniai diskai.

Pav. 9 Dujotiekio išilginis pjovimas

Išilginis pjūvis

Kad kokybiškai atliktumėte sklandų išilginį pjūvį, galite naudoti paprastą prietaisą metalo kampo pavidalu. Jis yra patikimai pritvirtintas plokščiu mediniu paviršiumi varžtais, o vamzdis yra jam nuspaustas sunkia apkrova. Kampinis šlifuoklis pagamina išilginę vamzdžio viršaus dalį, šiek tiek atlaiko diską kampo paviršiuje.

Kampą galima pritvirtinti prie vamzdžio su spaustukais ir panašiu būdu nutiesti viršutinę kampo sienelę.

Skersinis pjūvis

Kai dujotiekio kryptis pasikeičia daugiau kaip 90 laipsnių kampu, rankiniai šablonų formavimo būdai tampa pernelyg sudėtingi. Galite padėti naudoti specialią programą, skirtą apskaičiuoti ir kurti modelius kompiuteryje bet kokiu kampu. Metodas yra geras, nes jis labai tiksliai sukuria popierinius šablonus ir yra lengvai įgyvendinamas su spausdintuvu.

Norėdami gauti popieriaus gabalėlį, į programą įtraukiami būtini duomenys apie lenkimo kampą ir vamzdžio skersmenį, po kurio gaunamas šablonas, išspausdintas ant viso dydžio spausdintuvo. Likutis jį iškirpti, klijuoti ant apipjaustyto elemento ir pažymėti jo kontūrą.

Papildomas pjovimas atliekamas naudojant šlifuoklį standartiniu būdu. Svarbus mašinų šablonų privalumas - tai galimybė juos supjaustyti neribotą kiekį tokiu pat tikslumu.

Pav. 10 pavyzdžių skaičiavimo programa

Norint, kad aukštos kokybės vamzdynų cilindriniai elementai būtų prijungti, reikia tiksliai juos pjaunant 45 ir 90 laipsnių kampu. Norint atlikti šiuos darbus, naudojami specialūs modeliai, kurių kreivės formos apskaičiuojamos rankiniu būdu arba sukuriamos kompiuteriu. Jie iškirpti ant popieriaus ir klijuoti ant vamzdžio paviršiaus, tada elementas iškirptas popieriaus kontūro malūnėliu su mažu disku. Taigi, galima gauti aukštos tikslumo kampinį sujungimą kuo arčiau kraštų.

Kaip pjauti vamzdį 45 laipsnių kampu

Montuojant vamzdyną, dažnai reikia vamzdį pjauti kampu. Be to, kampas turi tiksliai tokį laipsnį, koks yra reikalingas dizainui. Netinkamai sukuriant kampą, neįmanoma tiksliai nustatyti dujotiekio matmenų, kuriuos turėjo atlikti. Pavyzdžiui, vamzdis montuojant sukasi 45 laipsnių kampu, todėl jūs turite žinoti, kaip vamzdį perpjauti 45 laipsnių kampu. Tam mums reikalingi ženklinimo įrankiai, malūnėlis ar metalinė rankinė.

Žymėjimas popieriaus lape

Vienas iš paprasčiausių būdų yra pažymėti kampą popieriaus lape. Kvadratinės lakšto storis yra grubiai įstrižai. Mes paimame vamzdį ir apvyniokite jį sulankstytu lapu, kad įstrižainės kraštai būtų vienas priešais kitą. Taigi, mažesnėje lapo pusėje mes turime 45 laipsnių kampą. Mes imamės bet kokio žymėjimo įrankio ir pažymime būsimo vamzdžio iškirtimo vietą išilgai lapo linijos. Galite naudoti siauru juostelę, kad būtų išvengta netyčinio ištrynimo. Šis ženklinimo metodas yra tinkamas ilgam didelės skersmens vamzdžiui, o jo sekcijos vieta yra kažkur viduryje.

Vandens rezervuaro naudojimas

Ką daryti, jei susiduriame su mažo skersmens vamzdžiu, ir reikia vamzdį supjaustyti kampu kažkur netoli krašto? Pasitarkite su giliu konteineriu, užpildytu vandeniu. Prieš pradedant darbą, reikia apskaičiuoti nuolydžio kampą ir pažymėti ant konteinerio. Tada mes turime atsargiai nuleisti vamzdžio kraštą į vandenį ir pakreipti jį į žymę ant talpyklos. Ištraukdami vamzdį, pažymėkite kontakto liniją su vandeniu ir drąsiai nupjaukite ženklu. Šis metodas yra geras, kai žymi daugybę vamzdžių. Užbaigtas šablonas iš vandens rezervuaro pagreitins mūsų darbo procesą.

Kompiuterių programa, skirta padėti

Taip pat norėčiau apsvarstyti žymėjimo metodą naudojant kompiuterinę programą. Tai yra gana sudėtingas metodas tiems, kurie nėra naudojami dirbti su kompiuteriu. Reikia žinoti kompiuterį, programinės įrangos prieinamumą nuskaitymams ir piešiniams. Pradedame dirbti su brėžiniu, nurodant apskritimo ir nuolydžio dydį. Mes darome vadinamąjį virtualų modelį.

Tada, naudojant spausdintuvą, mes spausdiname paveikslėlį ant popieriaus lapo. Kuo didesnis vamzdžio skersmuo, tuo daugiau lakštų bus pažymėti. Žirklės supjausto visas brėžinys ir šlifuojamos juostelės pagalba, jas klijuoja. Užbaigtas šablonas pritaikomas vamzdžiui, o popieriaus krašte mes darome žymėjimą. Šis žymėjimo metodas laikomas vienu iš tiksliausių. Jei kompiuteryje nėra tokių programų, galite naudotis internetu. Internetu galite atsisiųsti šabloną žymėjimui. Jis taip pat turi būti išspausdintas ir išpjautas. Užbaigtas gabalas apvyniotas vamzdžiu ir atliekamas žymėjimas.

Jei vamzdis yra profiliuotas

Pvz., Mes turime profilinį vamzdelį, o ne apvalią. Rankinio profilio vamzdžio žymėjimas gali sukelti didelių klaidų. Geriausias išeitis iš šios situacijos - tai šablonas, pagamintas iš to paties profilio, kurio skersmuo didesnis. Paimkite nedidelę profilio vamzdžio dalį ir, naudodamiesi transporteriu, pastebime 45 laipsnių kampą. Nupjaukite malūnėlį ant žymės ir šlifuokite kraštus, kad nepažeistumėte darbo metu. Tada mes turime į šabloną įterpti mažesnio skersmens profilį ir, po to, kai padarė žymėjimą, jį iškirskite.

Vaizdo įrašas

Dėl šio vaizdo įrašo sužinosite, kaip iškirpti vamzdį kampu 45 ar 90 laipsnių kampu naudojant kompiuterinę programą:

Profilinio vamzdžio pjovimas naudojant keturiasdešimt penkių laipsnių pjovimo įrenginį:

Kaip virti vamzdį 45 laipsnių kampu

Čia apžvelgsime, kaip vamzdį užvirinti 45 laipsnių kampu

Komentarai

Praktiškai viskas buvo gerai. Tačiau reali problema pasirodė kur kas sudėtingesnė. Labai atidžiai, turėjau skubiai perimti visus judesius savo kairėje rankoje.

Zdrastvuyte bro I swarshik I Levy rankas Prašau, prašau, kaip mes verdame vertikaliąsias siūles? Išmokyk mane, prašau 1 voleliu su levia su rankomis, nes ji tinkamai virsta. Daugeliu atvejų bandau vertikaliąsias siūles bet kuriuo atveju, ji neveikia tinkamai, sėkmės bro.

Labas! Labai aišku, ką paaiškino ir parodė. Sėkmės! Patinka!

Elektrodai UONI 13/55? Ir kas yra gamintojas? Esab?
:) Jie tikrai atrodo kaip LB-52U Ø 2,6 mm.
Nors. Neseniai aš naudoju Sudislavsky UONI 13/55 Ø 4 mm - ne reklamai. nors kodėl ir ne!
Ir aš jiems tikrai patiko, ne blogiau nei "ESAB" ovsky.
Tai pasikeitė, nes geriau - ir tai yra labai apčiuopiama - padėtis su Losinoostrovos elektrodų gamyklos produktais.
:) Tikriausiai dėl to, kad prieš keletą metų jis atsiuntė jiems du labai piktavališkus laiškus (aš tikiuosi ne tik mane), kuriame jis išreiškė savo nepasitenkinimą savo produktų sąskaita, išreiškė viską, ką galvoju apie juos, parašiau jiems " ryškios perspektyvos ", jei jos nedelsdamos peržiūrės savo požiūrį į griežtą tikrovę ir jų personalo politiką.
Na, reportažui, jei tai būtų įmanoma, norėčiau įdėti ją dešimčiai "pirštų"!

Kaip sumažinti vamzdį 45 laipsnių kampu: įrankiai

Įvairiose situacijose namų ūkio lygio meistrai dažnai susiduria su teisingu ženklu, reikalingu tiksliai supjaustyti vamzdžių ruošinius 45 laipsnių kampu. Iki šiol yra didžiulis įrankių pasirinkimas tiek vidaus, tiek pramonės vamzdžių pjovimo procesui bet kokiu kampu. Tokių prietaisų kaina yra gana didelė.

Siūloma apsvarstyti būdus, kaip žymėti ruošinius, skirtus pjauti 45 laipsnių kampu gyvenimo sąlygomis, nenaudojant profesionalios brangios įrangos.

Vamzdžio žymėjimas ir pjovimas

Apdailos ruošinio žymėjimo procesas yra gana lengvas dalykas. Tačiau reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kad leidžiami žymėjimo proceso suapvalinimai rankiniu būdu sukurs nepataisomą paklaidą po pjovimo, dėl ko atsiras nenuoseklumas ir defektų gamyba. Norint pašalinti tokius defektus, reikia sukurti paprastą įrankį aiškiam profilio dalių žymėjimui. Šiuo atveju žymiai lengviau pjaustyti produktus 450 ° kampu.
Paprastas U formos plieno profilis, pagamintas 45 laipsnių kampu, bus patikimas įrankis tiksliam vamzdžių pjovimui. Tokiu atveju turi būti parinktas liniuotės profilio dydis, kad būtų galima lengvai supjaustyti pjūvio vamzdžio vietą.

Rankinis pjovimo įrankis

Norėdami atlikti tokį įrankį, pažymintį teisingą kampą, taip pat turite turėti tokį papildomą įrankį:

  1. Transporteris;
  2. Metalo kirtikliai;
  3. Bulgarų;
  4. Pjovimo diskas;
  5. Failas
Įrenginys vamzdžių pjovimui kampu Kaip pjauti vamzdį kampu

Matavimo įrankis vamzdžių pjovimui yra lengvas. Tam reikia iškirsti 20-30 cm ilgio profilio tuščią. Naudodami transporterį, bet kuriame segmento gale pažymėkite 45 laipsnių kampą. Be to, šlifuoklis nutraukia profilį. Gautas modelis reikalingas tikslumo patikrinimui. Jei yra nukrypimų, apdorokite matavimo prietaisą su failu.

Apvalių vamzdelių žymėjimas ir pjovimas

Jei pjaunama aplink vamzdžius 45 laipsnių kampu, stačiakampių vamzdžių prietaisas nėra tinkamas. Siekiant tiksliau supaprastinto pjovimo linijos brėžinys kampu, rekomenduojama naudoti popierinį raštą, kuris yra užvyniojamas ant ruošinio.

Modeliai yra sukurti moderniame pasaulyje kompiuterinių programų pagalba.

Pjovimo linija keičiasi priklausomai nuo programos viduje nurodyto vamzdžio kampo ir skersmens. Bendrieji modeliai gali būti rasti internete arba atšaukti mūsų dažytos valdovai iš mokyklos.

Grauži tvora iš profilio vamzdžio savo rankomis: nuotraukos, dydžiai, eskizai

Kaip iškirpti vamzdį kampinio žymėjimo galimybėmis žiedinės formos vamzdžiams

Montuojant vamzdyną dažnai būtina vamzdį supjaustyti tam tikru slenksčiu. Atliekant šią užduotį labai svarbus tikslumas. Yra keletas paprastų būdų pjauti vamzdį kampu.

Dėl netinkamo vamzdžio pjūvio bus neįmanoma montuoti iš pradžių numatytos formos struktūros. Pavyzdžiui, jei planuojate pasukti sistemą 45 laipsnių kampu, tada reikia vamzdį nupjauti 45 laipsnių kampu. Norėdami atlikti užduotį, jums reikia įrankių ženklinimui ir šlifavimo mašinoms (jį galima pakeisti nuleidžiamu pjūklu).

Corner marking paper sheet

Popieriaus lapo išdėstymas yra vienas iš paprasčiausių būdų užduočiai įvykdyti. Reikalinga aikštė. Jis išsilydo tiksliai įstrižai. Gautas vamzdžių pjovimo šablonas turi būti apvyniotas aplink gaminį taip, kad ilgoji pusė būtų lygiagreti jo skerspjūviui.

Tada mažesnėje pusėje susidaro 45 laipsnių kampas. Liekama pažymėti pjovimo liniją su pastato pieštuku ar žymekliu popieriaus lape.

Rekomenduojama apvynioti ženklinimo sritį siaura juosta, kad ji nebūtų ištrinta netyčia. Šis metodas puikiai tinka ilgiems, dideliems vamzdžiams, kurių išpjovos plotas yra maždaug produkto viduryje.

Maršruto žymėjimo būdas su vandeniu, o ne gabalėliu

Šis ženklinimo būdas tinka mažo skersmens vamzdžiams, kurie planuojami nukirpti tam tikru kampu prie krašto. Pirmiausia turite paruošti gilią vandens talpą. Tai žymi planuojamą nuolydžio kampą. Dabar turite kruopščiai panardyti produkto galą į skystį, pakreipti jį ant etiketės, tada ištraukti.

Dėl tokių veiksmų atsiras aiški kontakto su vandeniu linija, todėl reikėtų pabrėžti. Vamzdis yra supjaustytas kampu. Šis metodas labiausiai tinka darbui, kai reikalaujama kelių ženklų.

Kompiuterio programos naudojimas

Norėdami įdiegti šį pjovimo vamzdžių žymėjimo būdą, jums reikia specialių programų kompiuterio. Pirmiausia turite pagaminti brėžinį, kuriame rodomi skersiniai gaminio matmenys, taip pat planuojamas supjaustymo kampas. Reikia gauti virtualų šabloną.

Spausdinkite jį į spausdintuvą. Ir čia turėtų būti suprantama, kad kuo didesnis vamzdžio skersmuo, tuo daugiau spaudos reikės. Tada turėtumėte kruopščiai nupjauti brėžinys iš visų puslapių ir klijais, tai geriausia naudoti kanceliarinės juostos. Lieka prijungti šabloną prie vamzdžio ir taikyti žymėjimą.

Šis problemos sprendimas yra labai tikslus. Visos reikalingos programos gali būti atsisiųstos internete, jos gali laisvai atsisiųsti ir naudoti. Čia taip pat rasite kreivę pjovimo vamzdžiams kampu. Tai lieka tik spausdinti ir supjaustyti. Norint atlikti išdėstymą, gabalas tiesiog apvyniojamas aplink vamzdį.

Kaip supjaustyti profilio vamzdį kampu

Profilinio vamzdžio žymėjimas skiriasi nuo apvalaus vamzdžio. Jo rankinis vykdymas gali sukelti reikšmingų klaidų. Geriausias būdas išspręsti problemą - sukurti pjovimo modelį iš to paties profilio, bet didesnio skersmens.

Tai užtruks mažą profilio vamzdžio dalį. Naudodami transporterio ženklą, kampas 45 laipsnių kampu. Dabar, padedant šlifuokliui, dalį ruošinio reikia iškirpti išilgai pažymėtos linijos. Pjovimo kraštai turi būti šlifuoti, pašalinti defektus. Likutis yra tiesiog įterpti į šabloną pjovimo vamzdžiams kampu originalus produktas. Tada reikės taikyti žymėjimą išilgai didesnio profilio linijos. Ir jau ant jo vamzdis pjaustomas.

Tekste aprašyta, kaip pjauti vamzdį 45 laipsnių kampu. Kai žymėjimas bus baigtas, rekomenduojama naudoti malūnėlę. Su juo galite lygiai supjaustyti. Jis gali būti pakeistas nykštukine. Taip pat galite supjaustyti gaminį suvirinimo būdu, tačiau jums reikia patirties dirbant su įrankiu, kitaip atsiras pažeidimų. Taip pat žiūrėkite: "Kaip tiksliai supjaustyti vamzdį - įrankiai ir pjovimo būdai".

Dabar aparatinės įrangos parduotuvėse rasite specialius pjovimo įrankius. Bet paprasčiau ir pigiau patys kurti šabloną.

Vamzdžių suvirinimas 45 laipsnių kampu

Neardomųjų vamzdžių sujungimų suvirinimas (vamzdžio padėtyje 45 ° kampu)

Temos: vamzdžių suvirinimas, suvirinimo jungtys, suvirinimas, rankinis lankinis suvirinimas.

Suvirinimo bruožas yra erdvės vieta. Būtina turėti suvirinimo siūlių įgūdžius visose erdvinėse padėtyse.

1 paveikslas. Ruloną-1 atlieka elektrodas, kurio skersmuo 3 mm, ir siauras volas nuo lubų padėties. Suvirinimo srovė - 80-95 A diapazone visoms pozicijoms. Vamzdis yra padalintas į 2 sekcijas vertikaliąja ašimi. Kiekvienas skyrius apie tris (I, II, III) nuostatas. Pozicija I - horizontali horizontali padėtis, II padėtis - horizontali horizontali ir 111 padėtis - žemesnė. "Užraktai" atliekami, kaip aprašyta 3.6 skirsnyje. Kaulas trumpas.

Kai suvirinkite horizontalią horizontalią padėtį, 90 ° kampu atlaikykite elektrodą abiejuose vamzdžio paviršiuose. Suvirinimas prasideda "kampu atgal". Po to, kai apatinė dalis siūlės pereina į suvirinimą "kampas į priekį". Suvirinant vertikaliai horizontalią padėtį (II), suvirinimo baseiną pritvirtinkite taip, kaip suvirinant vertikalias siūles, tik su pastoviu horizontaliu pirmojo skyriaus poslinkiu į kairę ir 2-ąja dalimi į dešinę. Suvirinimas gaminant "kampą į priekį", kaip parodyta Fig. 68. Baigti suvirinimo padėtį III kaip apatinę padėtį, kai elektrodas pakreiptas 90 ° į vamzdžio paviršių.

1 pav. Siūros šaknis.

Rekomenduojamos dvi galimybės:

Pirmasis variantas. Antrasis ritinys (antrasis sluoksnis) per vieną pratimą atliekamas elektrodu, kurio skersmuo yra 3 mm, padidėjus suvirinimo srovei, lydant ir prijungiant apatinį briaunos ritinį ir viršutinį kraštą. Suvirinimo greitis yra mažesnis nei suvirinant šaknies karoliuką. Elektrodu manipuliavimas - skersai, minimalus.

Antrasis variantas. Antrasis 3 mm skersmens elektrodo sluoksnis (1 pav.) Atliekamas taip. Lubos ir apatinės zonos atliekamos keliais pravažiavimais, priklausomai nuo griovelio pločio. Vertikali zona atliekama per vieną praeitį. Pirmasis lubų padėties volelis (2) yra padarytas griovelio apatinėje dalyje, kuri yra kaip 1-1,5 mm skersmens lentyna su dengtu elektrodu, kaip įklotas į lubas arba horizontalioje padėtyje į padėtį (vertikali horizontali), kai reikia pereiti prie vertikalaus suvirinimo. Pradėkite antrąjį ritinį (3), nuo pirmojo ritinėlio pradžios nukreipkite 5-10 mm, o tai yra antroji platforma. Suvirinimo technika yra tokia pat kaip ir pirmasis ritininis. Pasiekęs horizontalųjį (2-ojo) ritinėlio lygį (toje vietoje elektrodą sustabdyti arba pakeisti nepageidaujamai), pradėkite suvirinimą visame griovelio pločio, lydydamas pirmojo ritinėlio kraterį. Suvirinimo technika vertikaliais sujungimais, tik su kiekvienu žingsniu, turėtų būti manipuliuojama elektrodu, be kėlimo, elektrodą horizontaliai išstumti, stengiantis išlaikyti sluoksnio plotį, sukauptą į lubų padėtį, su dviem ritinėliais. Tokiu būdu suvirinimas turėtų būti atliktas į padėtį (apačioje), kai kyla sunkumų kontroliuoti skysčių vonią visame pločyje. Tokiu atveju būtina keisti įvirinimą keliuose eigos ir viršutinėje padėtyje. Kiek įmanoma, užbaikite pirmąjį volelį už horizontalios linijos, bet vengdami lašinti ir nugrimzdinti ankstesnio skerspjūvio kitą sekciją. Vėlesnis volelis uždengs šiek tiek anksčiau 5-10 mm nei pirmoji. Kiekvienas ankstesnis ritinys yra kitos platformos platforma, ji padeda normaliai valdyti suvirinimo procesą. Toje pačioje seka atlikite antrosios dalies sąnario jungties pusę (2-oji dalis), iš anksto (jei reikia) ją valydami, nulupdami kiekvieno praėjimo pradžią ir pabaigą. Vėlesni sluoksniai (2 pav.) Atliekami tokiu pačiu būdu, nepamirštant kiekviename sluoksnyje palikti neužpildytą dengto elektrodo pločio tarp priešpriešinio volelio ir viršutinio pjovimo krašto lubose ir apatinėje zonoje. Suvirinant didelius storius, vertikaliai horizontali zona su dideliu pjovimo pločiu taip pat atliekama keliais eismais.

Rekomenduojamas metodas leidžia kokybiškai ir produktyviai (dėl padidinto suvirinimo srovės naudojimo) atlikti vamzdžio atraminę jungtį 45 ° kampu.

Veido sluoksnis atliekamas naudojant tą pačią suvirinimo techniką kaip ir griovelio užpildymas. Paskutinis volelis (7) turi būti pagamintas su 3 mm skersmens elektrodu, neleidžiant šlifuoti viršutinėje siūlės dalyje. 1, 3, 4 ir 6 ritinėliai yra kaip papildomi, kad būtų išsaugotas siūlės plotis lubose ir apačioje.

Autorių teisės. Jei norite cituoti medžiagą iš Svetainės, įskaitant pranešimus iš forumuose, reikia tiesioginės aktyvios nuorodos į portalą weldzone.info.

Neardančių vamzdžių jungčių suvirinimo technologija

Atsargiai paruošiamasis parengiamasis darbas, kuris paprastai gali užimti reikšmingą darbo laiko dalį - svarbiausias bet kokio darbo elementas. Suvirinimas fiksuoto vamzdžio jungtys nėra išimtis.

Pirmiausia reikia išvalyti elementus, kurie yra sujungti su dažais, rūdimis ir tt Tai atliekama apdirbant. Iškirtimo elemento pjovimas gali būti atliekamas kaip elektrinis įrankis arba termiškai. Blankai turėtų būti sujungti vienas su kitu. Siekiant ištaisyti elementus, naudojamos tvarslės, kurios atrodo kaip lengvos suvirinimo siūlės. Jų parametrai yra pagrįsti prijungtų vamzdžių dydžiu. Suvirinimo technologija reikalauja išlyginti visas suvirinimo įrenginio metalines dalis. Transformatoriaus rėmas, stalas taip pat priklauso nuo įžeminimo. Suvirinimo mašinos laidų ir kabelių danga turi būti izoliuojama.

Yra trys kryptys, nustatančios pagrindinę metalinių detalių sujungimo technologiją, išpilant tarpus tarp jų ir išlydyto metalo:

  • Horizontalus;
  • Vertikalus;
  • 45 laipsnių kampu.
Elektrodo kampas suvirinimo metu. A - vertikalaus suvirinimo kampas; B - horizontalus suvirinimo kampas

Tam tikros technologijos pasirinkimas priklauso nuo šių veiksnių:

  1. vamzdžių montavimas;
  2. pakreipimo kampas per suvirinimo procesą;
  3. dujotiekio sienos sluoksnio storis.

Jei vamzdžio sienelės storis siekia 12 mm, metalinių dalių sujungimas atliekamas trijų sluoksnių siūlu. Kiekvienas sluoksnis neturi būti didesnis nei 4 mm aukščio, o ritinio plotis neturi viršyti suvirinimo elektrodo 2-x-x-x skersmens.

Supaprastinti vamzdžių sujungimą, priešingai negu sukimosi, yra lengviau. Tai leidžia, jei reikia, vamzdį pasukti teisinga kryptimi. Tai padeda išvengti kompleksinių siūlių (lubų ir vertikalių) sukūrimo.

Suvirinti vamzdžio jungtys: a - sukama, b - neapsukama

Darbas su horizontalia jungtimi

Veikimo būdas su vamzdyno nesusukamaisiais sujungimais horizontalioje padėtyje yra b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad nėra būtina visiškai iškirsti kraštus. Šie veiksmai reikalingi vidutiniam lankiniam suvirinimui. Galite išsaugoti tik nedidelę pjovimo 10 laipsnių. Tokie veiksmai pagerina metalinių detalių sujungimą ir jų kokybės išsaugojimą toje pačioje srityje. Virš dujotiekio horizontalios sąnarių geriau atskirti siaurajame sluoksnyje. Pirmasis volelis sukuos verpalo šaknį, o diametras - 4 milimetrai. Jėgos riba pagal Omo įstatymą turėtų būti nuo 160 iki 190 A. Elektrodas gauna charakteringą skersinio judesio judesį, o vidinėje jungtyje turi būti 1-1,5 mm aukščio gijų gardelės. 1 sluoksnio danga yra kruopšta valoma. Tarpsluoksnis 2 yra pagamintas taip, kad jis padengtų ankstesnį tarpsluoksnį, kai elektrodas juda greitaeigiu būdu ir kai beveik nepastebimas sukimasis vyksta tarp viršutinio ir apatinio kraštų kraštų.

Suvirinimo srovių santykio lentelė, priklausanti nuo įvairių rodiklių

Antrojo sluoksnio kryptis nesiskiria nuo pirmojo. Prieš atlikdami trečiąjį sluoksnį, srovė turėtų būti padidinta iki 250-300 A. Norint, kad metaliniai elementai būtų prijungiami produktyviau, reikia naudoti 5 milimetrų skersmens elektrodus. Trečiojo sluoksnio virimo kryptis priešinga ankstesnių dviejų sluoksnių kryptims. Trečiąjį ritinį rekomenduojama atlikti aukštesniais režimais. Greitis, kurio jums reikia pasirinkti, kad ritinys buvo išgaubtas. Būtina virti "atgal kampu" arba tinkamu kampu. Trečias volelis turi užpildyti du trečdalius volo Nr. 2 pločio. Ketvirto ritinėlio vykdymas turėtų būti atliekamas pagal trečiojo režimo veikimo būdus. Elektrodo kalibravimo kampas yra 80-90 laipsnių nuo vamzdžio paviršiaus, kuris yra vertikaliai. Ketvirto ritinėlio kryptis lieka tokia pati.

Savo ypatumais turi elektrinės suvirinimo su horizontaliaisiais sujungimais technologija, turinti daugiau kaip 3 tarpsluoksnius: trečias tarpsluoksnis su visais vėlesniais vyksta kryptimis, kurių kiekviena priešinga ankstesnioji. Vamzdžiai, kurių skersmuo siekia 200 mm, dažniausiai yra suvirinimo metu. Grįžtamojo žingsnio metodas būdingas vamzdynų sąvarų, kurių skersmuo yra didesnis nei 200 mm, suvirinimo procese. Kiekvienoje vietoje rekomenduojama būti maždaug 150-300 mm ilgio.

Darbas su vertikaliais vamzdyno sąnariais be sukimo

Elektrinio suvirinimo su vertikaliais sujungimais procesas yra panašus į darbą su horizontaliaisiais elementais. Tai turėtų būti atliekama trumpuoju lankiniu suvirinimu. Pagrindinis skirtumas yra tai, kad reikia reguliariai keisti elektrodo įlinkio kampą, tuo pačiu metu žiūrint į jį lyginant su siūlės perimetru. Šio tipo suvirinimo technologinis procesas nustatomas pagal šiuos pagrindinius blokus:

  • "Kuko" šaknis reikia siūti du kartus. Antrojo ritinėlio sukūrimo proceso metu sluoksnis 1 turi būti išlydytas - tai užtikrina šaknies siūlės kokybę. Vamzdžio sienelės dydis ir atstumas tarp prijungtų dalių dydžio tiesiogiai veikia ne tik proceso greitį, bet ir srovės dydį.
  • Briaunos turi būti užpildytos gana dideliu greičiu, o elektrodo padėtis naudojama "atgal" kampu arba 90 laipsnių kampu.
  • Gretimų sluoksnių spynos atliekamos su 5-10 mm pamainomis. "Užrakto" ilgis tiesiogiai priklauso nuo vamzdyno skersmens.
  • Gauto paviršiaus plokštuma su didesniu dydžiu priklauso nuo suvirinimo greičio, veido sluoksnio sintezė yra siauri volai.
Suvirinimo seka, kai ne suvirinama

Vamzdynų suvirinimas 45 laipsnių kampu

Atliekant šį suvirinimo būdą, suvirinimas yra tam tikru kampu. Jis suformuojamas tik tada, kai elektrodas atlieka daugybę veiksmų: keisti suvirinimo kryptį; pakreipimo kampo pokytis. Tai yra pagrindinė šio tipo suvirinimo ypatybė, kuri, savo ruožtu, reikalauja tam tikro lygio profesionalumo ir universaliųjų įgūdžių iš atlikėjo. Šis reikalavimas ypač taikomas vamzdynams, kuriuose aukšti reikalavimai, susiję su suvirintų dalių sandarumu. Svarbu nepamiršti, kad vamzdynų suvirinimo technologijos pasirinkimas 45 laipsnių kampu tiesiogiai priklauso nuo suvirintų vamzdžių skersmens:

  1. Skirti iki 200 mm skersmens "Cook" dujų vamzdžių reikia kelių eilės sluoksnių. Šiuo tikslu, eksploatuojant, vamzdis sklandžiai pasukamas, kai užpildomas suvirinimo siūlas.
  2. Darbuodami kitų tipų vamzdžius su vidutiniais skersmens dydžiais, jų ratas yra padalintas į 4 segmentus ir nuosekliai virinamas. Po to, kai metalas buvo padėtas ant pirmųjų dviejų segmentų, dujotiekis pasisuks į pusę posūkio, po kurio darbas tęsiasi.
  3. Vamzdžio apskritimo ilgis turi būti suskirstytas į didesnį segmentų skaičių, jei darbas atliekamas su dideliu dydžiu (nuo 50 cm). Segmentų dydis turėtų būti nuo 150 iki 300 mm.

Rankinis lankinis suvirinimas

Patikimiausias būdas sujungti metalinius vamzdžius yra suvirinimas. Tai atliekama naudojant rankines, pusiau automatines ir automatines suvirinimo mašinas. Rankinis vamzdžių lankinis suvirinimas leidžia jums sukurti bet kokios konfigūracijos ir skersmens vamzdynų sistemą.

Suvirinimo mašinos yra suskirstytos į dvi dalis: transformatorius ir keitiklis.

Jie turi vieną veikimo principą - elektrinė arka šildo kraštus ir ištirps jas, sukuriant suvirinimo baseiną. Elektrodo metalas nuteka į vonią ir formuoja siūlę.

Jei norite padaryti dekoratyvią ir gražią siūlę, geriau naudoti inverterio suvirinimą ir šiurkštaus transformatoriaus suvirinimą. Inverterio suvirinimas yra pažangesnė įranga ir puikiai tinka pradedantiesiems mokytis.

  • 1 Paruošimas suvirinimui
  • 2 technologijos
  • 3 Elektrodų atranka

Suvirinimo paruošimas

Prieš pradedant suvirinimą, visa reikalinga įranga ir įrankiai turi būti iš anksto paruošti. Jums reikės:

Apžiūrėkite suvirinimo laidus vizualiai, ar jie turi šilumos izoliaciją, kitaip gali įvykti trumpasis jungimas arba gali būti didelis elektros smūgio pavojus. Pasirinkite sau geriausią variantą: suvirinimo kaukę ar suvirinimo skydą su rankena, nes kiekvienas iš jų turi savo privalumų (patariama pradedantiesiems naudoti skydą). Jokiu atveju pirštinės neturėtų būti pagamintos iš lengvai užsidegančios medžiagos ar sintetinių medžiagų. Kai purslai prasiskverbia, jie iš karto ištirpsta (užsidega), yra sunku pašalinti ir gali prilipti prie odos.

Technologija

Suvirinti vamzdžius yra sunkus ir atsakingas dalykas, nes jie beveik visuomet dirba spaudžiant. Visa tai yra sudėtinga dėl to, kad jūs galite patikrinti suvirinimo darbus tik tada, kai sumontuota ir prijungta visa vamzdynų sistema. Kai kurie fistuliai yra tokie nereikšmingi, kad pasireiškia tik po kurio laiko.

Verta atkreipti dėmesį į tai, kad gamyklos išpardavimai ir perėjimai briaunose yra išpjovos. Jis skirtas geriau užpildyti jungtį su metalu ir gauti patikimesnį suvirinimą. Jei neturite šių griovelių, rekomenduojama juos "akimis" uždėti akmens akmenimis arba malūnėliu. Prieš suvirinimą būtinai nuvalykite dalis nuo abrazyvinių dalelių, naudodami šepetėlį, gerai išvalykite suvirinimo zoną ir masinės jungties vietą.

Yra tokių rūšių plieno vamzdžių jungtys:

Vamzdžių suvirinimo ypatybė yra tai, kad būtina atlikti visų tipų suvirinimo sutankinimą:

Lengviausias būdas gaminti vamzdį, pasukant jį siūlu. Šis metodas tinka suvirinti atskirus elementus, tačiau tai neįmanoma padaryti sistemos diegimo metu. Jei vamzdis tvirtinamas prie sienos, o galinė sienelė negali būti virinama, tada malūnas išpjauna nedidelį "langą", per kurį sunkiai pasiekiama vieta yra suvirinta, o tada "langas" suvirinamas į vietą.

Vamzdžiuose svarbu, kad kraštai būtų vienodai suvirinti visame storyje. Norėdami tai padaryti, jie įveda ne vieną, o keletą siūlių, palaipsniui užpildydami užpakalį metalu.

Dėmesio: siekiant išvengti didelio srauto vamzdžio viduje, elektrodas pasviręs 45 laipsnių kampu, atsižvelgiant į vamzdžio ašį.

Vamzdžių sandūrinio suvirinimo procesas yra toks:

  • vamzdis yra prijungtas naudojant 4 tarpus iš vienos vietos;
  • taikomas pirmas siūlas;
  • galutinio siūlės pabaigoje.

Atsargiai: suvirinimo metu metalas turi būti vienodos spalvos. Tamsios zonos nurodo šlaką ar kitą objektą patekus į siūlę. Labiausiai tikėtina, kad šioje vietoje bus fistulas ir vamzdis turi būti virškinamas.

Pirmasis siūlas yra naudojamas 2-4 mm storio elektrodų pagal tam tikrą algoritmą - vamzdis yra padalintas į keturis sektorius, o darbas atliekamas pakaitomis kiekviename iš jų:

  • 1 ir 2 sektoriai virinami;
  • tada 3 ir 4 sektoriai;
  • jei krašto storis yra didelis, iš naujo išvirkite 1 ir 2 sektorius;
  • tada 3 ir 4 sektoriai;
  • galutinis siūlas gali būti naudojamas iš bet kokios vietos, judančios ratu.

Suvirinamas metalas greitai šildomas ir atšaldomas, dėl kurio jungiami vamzdžiai gali pereiti nuo bendros ašies. Suvirinimas, kai jis traukia metalą savo kryptimi. Norėdami tai padaryti, nustatykite tvirtinimus, kurie skirti išlaikyti vamzdį iš anksto nustatytoje padėtyje. Ant vamzdžių iki 300 mm galima pagaminti tik 4 pakabos, o dideliems skersmenims - 200-250 mm. Po suvirinimo, šlakas turi būti pašalintas su plaktuku ir vizualiai patikrinti atliekų laužą.

T-vamzdžių jungtis šiek tiek skiriasi nuo uždengto suvirinimo. Vamzdžio šoninėje sienelėje supjaustoma šlifuokliu ar pjaustytuvu "langas". Antrojo vamzdžio galas yra suapvalintas, suteikiant ovalo formą, kuri eina vamzdžio sienos kontūrą. Atsižvelgiant į tai, vamzdžio šonuose vienodai įdėtos tik dvi varžtai. Tada įkeiskite jungtį iš abiejų pusių pakaitomis į dvigubą siūlę.

Kampinis vamzdis suvirinimas naudojamas labai retai. Abiejų vamzdžių galai paskersti 45 laipsnių kampu ir dokas. Jie įdėti į dvi puses, po kurio įdėti dvigubą suvirinimo siūlę.

Dėmesio: šlakas iš nerūdijančio plieno elektrodų, vėsinimo procese, pradeda nulupti ir "šaudyti" savaime, todėl būkite atsargūs ir apsaugokite akis.

Po to, kai visi suvirinti vamzdžiai ir sumontuota sistema, būtina nedelsiant patikrinti visus sandūros ir siūlės. Norėdami tai padaryti, galite naudoti kompresorių ir pumpuoti orą į sistemą. Tuo pačiu metu spaudimas sukurtas daugiau už porą kilogramų nei bus vėliau sistemoje. Jei dienos metu slėgis nesumažėja, tada siūlės yra suvirintos aukštos kokybės.

Jei neturite patirties arba nesate tikri dėl savo įgūdžių, žr. Internetinius rankinio lankinio suvirinimo video pavyzdžius.

Elektrodų parinkimas

Rankinis lankinių vamzdžių suvirinimas yra patikimiausias būdas sukurti patvarų ir patikimą vamzdyną. Viskas priklauso nuo siūlės kokybės, o tai savo ruožtu priklauso nuo naudojamų elektrodų.

Renkantis elektrodus svarbus veiksnys yra suvirintų vamzdžių medžiaga. Taigi, anglinio plieno vamzdžių suvirinimui naudojami elektrodai su rutilo ar pagrindine danga. OZL-6 elektrodai yra universalūs visiems nerūdijančio plieno rūšims ir sudaro patvarų nerūdijantį siūlą. Taikyti elektrodus, pagamintus iš vario, geležies, nikelio ir lydinių, kad suvirintų ketaus vamzdžius. Be to, naudojama speciali suvirintų dalių paruošimo ir lėto aušinimo technologija.

Bendrinkite su draugais

Kaip virinti vamzdį po šviesa

Plieninių vamzdžių elektrinio lankinio suvirinimo specialistai yra nedaug. Šis darbas reikalauja subtilaus tikslumo ir daug praktikos. Šakninio suvirinimo virinimas yra svarbiausias proceso etapas.

Aukščiausios kokybės bet kokio dydžio plieno vamzdžių jungtis užtikrina elektrinį lankinį suvirinimą. Todėl prijungtos dalys išlyginamos veikiant elektros iškrovai. Straipsnyje pateikiamos vizualinės suvirinimo pamokos.

Metalo vamzdžių elektros lankinio suvirinimo technologija

Elektros lankinio suvirinimo technologiniai standartai ir savybės, priklausomai nuo medžiagos, sienelių storio ir vamzdžio paskirties.

Suvirinimas fiksuoto vamzdžio jungtys

Nejungiamų jungčių sujungimas atliekamas trimis būdais, kurie priklauso nuo vietos:

  1. vertikaliai;
  2. horizontaliai;
  3. 45 laipsnių kampu.

Vertikalusis metodas apima 4 etapus:

  1. Suvirinimo vamzdis su pagrindinio volelio sukūrimu. Svarbiausias etapas su sąnario formavimu, kuris bus visų darbo pagrindas. Elektrodo nuolydis, palyginti su paviršiumi: "kampas atgal". Būtina sureguliuoti lanko ilgį: jei nepakankamas įsiskverbimas, nustatykite trumpą, o įprastą - vidutinį. Suvirinto ritinio buvimas ilgą laiką skystoje būsenoje sukelia defektų atsiradimą. Todėl su dideliu kiekiu suvirinimo baseino maistas yra mažesnis.
  2. Suvirinimas trimis ritinėliais, nutraukimo įgyvendinimas. Volelių vykdymas vyksta padidėjusiu režimu. Atsižvelgiant į šlako kryptį, suvirinimas naudojamas stačiakampio arba "galinio kampo" atžvilgiu. Viršutinio rato viršutinis kraštas turi būti minimalus viršutinio krašto. Paprastai lygus elektrodo skersmeniui.
  3. Užrakto sukūrimas ritinėlio pradžioje ir pabaigoje. Susiformavęs užraktas yra volelio pradžia 5 mm atstumu nuo ankstesnio. Vykdydami jungtį, ritinėlį visada reikia atlikti visą ilgį.
  4. Suvirinimo įgyvendinimas priekinėje pusėje. Tai atliekama dideliu greičiu ir jo tikslas yra plokščio paviršiaus formavimas. Suvirinimas baigiasi, vyksta už siūlės pradžios.

Horizontalusis režimas reikalauja profesionalių įgūdžių. Jis pagamintas naudojant skirtingą suvirinimo srovę ir kitokiu kampo atžvilgiu. Ši technika apima tris etapus:

Viename etape suvirinimas vyksta nuolat, pradedant nuo "kampo" padėties ir baigiant "į priekį" į priekį.

Suvirinimas 45 laipsnių kampu prasideda nuo pirmojo ritinio sukūrimo 90 laipsnių kampu. Siūlas vyksta nepertraukiamo antrojo valcavimo lydymo metu. Užpildžius pagrindą, pirmasis ritinys sulydomas. Taip sukuriant jungtis horizontaliai ir vertikaliai.

Suvirinimo vamzdis "po kampu"

Technologija numato šias sąlygas:

  1. blingu vertė: 2-2,5 mm;
  2. tarpas tarp kraštų: ne daugiau kaip 3 mm;
  3. atidarymo kampas: nuo 60 iki 70 laipsnių;
  4. papildomas kraštų apdirbimas perpjovimu, suteikiant jiems reikiamą formą ir pašalinant pažeidimus;
  5. sienų storio skirtumas turi būti ne didesnis kaip 3 mm arba 10%.

Aukšto slėgio vamzdynų suvirinimas

Aukšto slėgio vamzdynų suvirinimo ypatybė yra tai, kad reikia sušildyti elementus, kurie turi būti prijungti prie 300 laipsnių C, kuris palaikomas visą klijavimo ir virimo procesą.

Dujotiekio gaminimo metu reikia atsižvelgti į:

  1. Kas naudojama dujų linijams storuosiuose vamzdžiuose, todėl padidėja bendras darbų sudėtingumas.
  2. Yra didesni reikalavimai, susiję su siūlės kokybe ir patikimumu, todėl darbą pritraukia profesionalai, turintys didelę patirtį.
  3. Visa sistema (vamzdis, taip pat jungtys, suvirinimas) turi būti atsparios korozijai. Po virimo, kad būtų pašalinti terminiai įtempimai, 10 cm kampas kiekvienoje suvirinimo kryptyje pašildomas iki 500-600 laipsnių C. Tam naudojamos terminės krosnys, indukciniai šildytuvai, dujų degikliai.

Šildant, vamzdžių galai yra uždaryti, kad vamzdyje nebūtų vėsinamos ir judamos oras.

Automatinis suvirinimas

Vadinamasis angliavandenilio suvirinimas susijęs su elektrodų laido elektros lanko tiekimu į degimo zoną su šautuvo suvirinimo galvutės pagalba. Išlydytoje būsenoje metalinė viela įeina į suvirinimo baseiną ir sumaišoma su netauriuoju metalu.

Automatinis suvirinimas leidžia:

  1. pagreitinti ir stabilizuoti procesą;
  2. padaryti lanką nematoma;
  3. išplėsti storio dalių asortimentą;
  4. kad siūlės būtų atsparios įtrūkimui ir poroms.

Flux teigiamai veikia lanko stabilumą ir suvirinimo cheminę sudėtį. Automatiniam suvirinimui yra būtina sugebėti pasukti jungtį.

Suvirinimo didelės skersmens vamzdžiai

Daugiau nei pusėje atvejų, plieninių magistralinių vamzdynų prijungimas atliekamas su vamzdžių suvirinimo aparatais. Pavyzdžiui, dėl mechaninių metodų neįmanoma taikyti dėl lokalizavimo savybių, vamzdžių tvarkymo apribojimų, rankinio suvirinimo naudojant suvirintojų komandą.

Jei magistraliniai vamzdžiai, kurių sienelė yra mažesnė nei 6 mm, naudokite du sluoksnius, daugiau nei 6 mm - tris. Sukamasis ritininis šakninis siūlas gali būti 3 mm aukščio. Šios šaknies siūlių vietose, kurios yra blogai virtos, vamzdžio viduje atliekamas papildomas verdimas. Šis reikalavimas taip pat taikomas šiai šaknų daliai, kuri buvo atlikta viršutinėje pozicijoje: apatinė jungties perimetro ketvirtis yra padaryta iš vidaus. Pasukami sujungimai reikalauja suvirinimo visame jungties perimetre. Želė atliekama su 3-4 mm elektrodais.

Didelio skersmens vamzdžiams reikia naudoti specialią centravimo įrangą.

Plieninių vamzdžių suvirinimas "ant šviesos" - žingsnis po žingsnio instrukcijas

"Į šviesą" vamzdis yra pagamintas storomis sienomis, kurių 2 mm yra tik purvinas kiekis.

Paruošimas ir pjovimo briaunos

Abrazyvinis metodas - mažiausiai patikimas dėl to, kad į metalą įvedami abrazyviniai dalelės, dėl kurių neužtikrinama kokybė, dėl kurios susidaro plyšiai.

  1. Taikyti dvipusis Y simetriškas pjovimas 65 laipsnių kampu, optimalus blingu kiekis ir 2 mm tarpas.

Ruošdami kraštinius kraštus, naudokite terminius ar mechaninius metodus. Dėl didelės šiluminio apipjaustymo (lazerio, plazmos) sąnaudų, praktiškai jos naudoja įvairius mechaninio apdirbimo būdus, leidžiančius gauti aukštą tikslumo plokštumą:

  • apdirbimas malūne;
  • rankų apdorojimas bekvis;
  • pjaustymas su abrazyviniais ratais;
  • išpjovos kraštas.
  • Išvalykite suvirintų gaminių jungtis baltuoju metalu. Neturėtų būti pažeidimų, įbrėžimų, rūdžių.
  • Apdoroti paviršius acetone ar bet kuria panašiomis medžiagomis. Riebalų, nešvarumų, dulkių buvimas apsaugo nuo sudėtinių metalų molekulių kokybės.
  • Centravimo ir dokų vamzdis

    1. Mažo skerspjūvio centruojantys ir įskilimo gaminiai turi būti tvirtinami naudojant turimus įrankius arba naudojant padėjėjus.
    2. Dideli vamzdžiai (nuo 60 mm) turi būti sutelkti į specialią įrangą - centralizatorius: vidinis arba išorinis. Abiejuose yra elektrohidraulinis pavaras. Vidaus elementai yra labiau tinkami dėl to, kad, kai jie naudojami, jungtis išlieka uždaroma. Tai leidžia naudoti automatines suvirinimo mašinas ir neriboja rankinio jungimo manipuliavimo.
    3. Neleiskite nukrypimų rankinio derinimo režimu. Idealus dokas be centralizatoriaus - tai nerealu, bet pabandykite sumažinti nuokrypį.
    4. Tinkamai prijungus vamzdį, pradėkite gaminti šaknies siūlus.

    Root suvirinimas

    1. Virkite siūlę tokiomis sąlygomis:
      • minimali srovė;
      • atvirkštinis poliškumas;
      • trumpas elektros lankas;
      • sausieji elektrodai;
      • nėra vėjo vamzdyje.
    2. Virinama vertikaliai, elektrodas statmenas plokštumai.
    3. Elektrodai ištirpdo kraštus - tarp jų bus megztinis, vadinamas suvirinimo vonia. Prieš dinamiką yra vadinamasis technologinis langas.
    4. Atsargiai stebėkite technologinio lango dydį: visą procesą jis turėtų išlikti tokiu pat skersmeniu.
    5. Padarykite šaknies siūlę ne aukščiau kaip 1 mm. Grąžto ritinys taip pat neturėtų viršyti šios vertės.>
    6. Siūlo pradžia ir pabaiga, perėjimas tarp tarp elektrodų, išvalytų, kad būtų išvengta porų susidarymo metalo, kurio buvimas anksčiau ar vėliau vakuumo sandarumą.

    Suvirinimo įpylimas ir dengimas

    1. Po suvirinimo šaknies užpildykite visą siūlės sekciją.
    2. Atsižvelgiant į sienelių storį ir medžiagą, naudokite viengubą ar daugiasluoksnį praėjimo būdą.
    3. Elektrodų judėjimas pildant yra trikampis: kraštas 1 - kraštas 2 - technologinis langas.
    4. Atkreipkite dėmesį į kraštų ir šaknų siūlų šildymą. Kuo daugiau nešildomas, tuo platesnis užpildymo žingsnis.
    5. Po kiekvieno sluoksnio valykite paviršių iš šlako.
    6. Jei turite įgūdžių ir, jei sienos skersmuo leidžia, sekite užpildu ir pamušalu per vieną praėjimą.

    Vaizdo pamoka suvirinimo vamzdžių po šviesa

    Suvirinant specialius dujų vamzdžius, skirtus transportuoti aukšto slėgio kiekį, reikalingas didelis procesas.

    Dujų vamzdžių suvirinimo technologija

    Suvirinimo vamzdžių, skirtų aukšto slėgio kompozicijoms transportuoti, savybės nustatomos pagal dvi charakteristikas:

    1. Storosios sienos ir mažas skersmuo.
    2. Agresyvus gabenamų dujų poveikis.

    Vamzdžiai, kurių skersmuo ne didesnis kaip 10 cm, yra virti rankomis, daugiau nei pusiau ar automatiniu suvirinimu, rankiniu verpimo šaknų suvirinimu. Jei skersmuo didesnis nei 6 cm, naudokite specialius žiedus. Suvirinimas yra daugiasluoksnis - nuo 4 sluoksnių ir aukštyn, priklausomai nuo dujotiekio apkrovos ir medžiagos savybių. Atlikus darbus atliekamas privalomas patikrinimas - defektų aptikimas suvirinimo srityje ir išorėje.

    Julija Петриченко, ekspertas

    Vaizdo pamokos suvirinimo dujų vamzdžiai

    1. Didelė srovė virinant šaknį veda prie skylės susidarymo, o ne technologinio lango, per kurį metalas lašės. Pateikite tokios stiprybės srovę, kad metalas turi laiko atvėsti iškart po elektrodo judėjimo.
    2. Jei proceso langas nematomas, greičiausiai srovė yra per maža ir padidėja.
    3. Mažas dusinimas lemia technologinio lango padidėjimą ir vamzdžio viduje susitraukimą.
    4. Tarpas didesnis nei 2 mm garantuoja porų išvaizdą siūle - darbas bus nepakankamas.
    5. Kai suvirinama elektrodu, neįmanoma atlikti daugiau kaip 5 mm ilgio judančių judesių.

    Pradedantysis nėra lengvas suvirinimo plieno vamzdžiais. Patirtis turės patirties ir intuityvią jausmą, ką turėtų būti padaryta tam tikru momentu, kad suvirinimo siūlelis būtų tobulas.

    Galbūt esate profesionalus suvirintojas, ir jūs turite ką pasidalinti su skaitytojais. Palikite savo nuomonę komentaruose.